绿色矿山入画来 :河南焦作千业水泥扎实做好环保工作纪实
一提起水泥生产企业,人们脑海里就会浮现出灰色的厂区、灰色的设备,还有工人们布满灰尘的面庞……如果你对水泥行业还存在着这样的偏见,那么欢迎到千业水泥来参观。这里有穿着亮橘色工装的工人师傅忙碌的身影,抬头是蓝天白云,低头有小草鲜花,整洁的厂区,优美的环境,一改人们的灰色印象。
2018年11月16日,笔者在焦作市千业水泥有限责任公司现场采访看到,边开采、边恢复治理的模式已初见成效。遥看远处的矿山,裸露的岩层已被绿化树木逐渐覆盖,如梯田一般,一层一层排列山间。千业水泥董事长、总经理张新策告诉笔者:“以15米为一个台阶,开采完毕后运上土,种上树,有专人负责管理。”
加大投入 保护矿山环境
公司在生产经营过程中牢固树立构建绿色矿山、创造和谐环境的理念,始终坚持边开采边治理的原则,把生态环境建设摆在重要位置,努力走出一条经济、社会、环境相协调的可持续发展之路。
该公司积极响应《焦作市北部山区生态环境治理条例》要求,结合公司实际对矿山进行治理,切实解决矿山生产过程中的环境污染及地质环境恢复治理等问题。公司按照“边开采边治理”的原则,先后投入资金3208余万元,对矿山进行恢复、治理。
为了保护环境,公司将厂区生产生活废水沿皮带栈桥供水至高位水池;道路、爆堆及下料口完善喷淋系统,有效控制挖运、破碎系统扬尘;新购洒水车两台,对运矿道路、采场进行全覆盖循环洒水,降低扬尘。
为了保护环境,减少采掘作业过程中的扬尘污染,千业水泥在穿孔作业过程中采用袋式除尘凿岩法,使扬尘减少90%以上。
他们还积极研发水袋堵塞低尘爆破新技术,采用新型水泡泥封孔,与以前爆破对比,使爆破瞬间粉尘浓度降低90%,有效控制在15毫克/立方米以下;氮氧化物浓度降低80%,有效控制在0.01毫克/立方米以下,达到国内先进水平,实现了职业健康和环境保护“双提升”目标。
环境治理 厂区四季如春
千业水泥目前有两条新型干法水泥熟料生产线,具有日产水泥熟料1万吨的生产能力,是豫北地区zui大的水泥生产企业之一。建厂之初,千业水泥就提出“坚持走绿色发展之路”的口号,在不断提升生产能力、拓展外部市场的同时,毅然扛起社会责任,托起环保重任,走出了一条绿色发展的阳光大道。
据介绍,公司两条生产线均采用国际先进技术,材料通过封闭式传送带运输,zui大限度抑制了尘土,水泥质量、节能降耗、脱硝降尘等指标都达到了国内先进水平。
“那里是我们职工的游泳池,这一池清水四季恒温,是职工们休闲健身的好去处。”张新策说。
为了做好余热利用工作,千业水泥对两条生产线配套建设了9兆瓦纯低温余热发电机组,并采用双压技术和闪蒸工艺的纯低温余热发电系统,充分利用了回转窑窑头和窑尾产生的余热进行发电,满足了生产线1/4的用电负荷。此外,厂区内的中央空调、职工澡堂以及职工游泳池等也都从中受益,既节约了资金,又服务了职工生活。
固体废弃物消耗是千业水泥走绿色发展之路的重头戏。在保证水泥质量的前提下,千业水泥通过优化调整水泥熟料与混合材料的配比,每年可消耗粉煤灰、磷石膏、脱硫石膏、矿渣和矿山采矿废石等工业固体废弃物数万吨,既改善了水泥性能,降低了生产成本,又根除了这些废弃物对区域环境的污染,实现了生产废料无害化,促进了经济效益与生态效益的协同提升。
“为了实现污染物排放零超标的目标,我们结合自身实际,不断加强排放治理工作,通过在生产线配备高效袋式脉冲收尘器,在矿山穿孔爆破开采、运输、破碎过程中架设喷水降尘装置,在物料输送皮带安装防尘罩,在混合材料堆场新建封闭式厂棚等举措,消除了生产过程中的扬尘,实现了粉尘稳定达标排放。我们还引进了先进的SNCR脱硝系统,使水泥生产窑尾烟气氮氧化物(NOX)排放浓度远远低于国家规定标准。”张新策对笔者说。
矿山治理 石头山“披”绿衣
千业水泥石灰石矿区面积达3000亩,分为东矿区、西矿区两部分。东矿区矿石储量约1.2亿吨,西矿区矿石储量约6800万吨,矿山设计开采服务年限为30年。
多年来,千业水泥始终坚持“边开采、边治理”的发展理念,在北部和西部边坡铺设了宽4米的安全平台和宽8米的清扫平台,并在 325米至 380米平台上,以浆砌块石挡墙、回填碎石及覆土、修建排水沟、种植火炬树等消除边坡地质灾害隐患。
矿山治理是一项长期性、全员参与的工作。自2016年起,千业水泥上千名干部职工持续坚持开展道路硬化、大棚覆盖、植树种草、洒水降尘等工作,共完成危岩体消除及边坡清理5万余立方米、平台碎石垫层与覆土各9万余立方米、岩壁喷浆固化6000平方米、浆砌石护坡3000平方米,种植火炬树4732棵、扶芳藤和地锦各15万株,绿化面积1.8万平方米,修建排水沟3421米,减少了水土流失,降低或避免了次生地质灾害的发生,彻底改变了矿山面貌,成为焦作市非煤矿山开采的标杆,走出了一条发展与环保和谐共存的新路。
编辑:余婷
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