池州海螺完成三期四、五线窑SNCR烟气脱硝技术改造工程

　　为积极响应国务院关于节能减排行动纲领，认真贯彻落实《国家环境保护“十二五”规划》中关于水泥行业降低氮氧化物排放量的规定，解决水泥窑炉氮氧化物减排处理问题，对照国家节能减排控制目标，大力促进节能环保生产，池州海螺公司根据水泥生产线工艺实际特点，借助六、七线脱销改造成功经验，在三期四、五线实施低氮燃烧技术改造，并配套建设SNCR烟气脱硝系统技术改造工程，在促进当地经济发展的同时，走经济环保节能减排的新型工业化道路。目前，三期四、五线脱销技术改造工程已全面完成并投用。

员工定点巡检

　　此次脱硝技改项目主要是通过增加的氨水存储系统、氨水输送系统、喷射系统及电气控制系统，根据水泥生产线窑炉系统工艺特点，在分级低氮燃烧技术的基础上增加脱硝装置，将氨水通过雾化喷射系统直接喷入分解炉合适温度区域（850-970℃），雾化后的氨与氮氧化物进行选择性非催化还原反应，将氮氧化物转化成无污染的氮气和水排入大气，从而实现了保护环境的目的。

　　为了确保此次脱硝技改项目高效有序施工，公司予以高度重视，提前召开了脱硝工程准备会，并成立了脱硝技改项目领导小组，明确了各自的工作职责，制定了详细的施工节点计划及验证计划。公司定期组织各专业小组进行技术研讨，认真消化项目设计图纸，跟踪落实好各类材料备件的采购到货情况，切实做到技改项目施工前、施工中及施工后各尽其职，为SNCR脱销技改工程按时保质保量完工提供了保障。