推广粉磨新技术 加快节能减排步伐

　　我国新型干法水泥生产线已经占据主导地位，今后水泥行业的发展到了一个转折点，一方面需要继续巩固现有的成果，另外如何在现有基础上再有一个大幅度的拔高，是摆在我们面前的新课题，今年年初中国建材联合会提出水泥新型干法生产第二代创新的口号，为水泥行业吹开了进军的号角，水泥行业的技术和管理不能自满，不能停留在现有的水平上，把水泥技术再推向一个更高的阶段，为此许多专家和企业献计献策，其中辽宁北票市理想粉磨研究所就是其中的一员，他们针对现有一大部分水泥企业在粉磨方面尚存在粉磨电耗偏高的现状，进行深入研究，发现粉磨电耗达不到先进值的落后生产线占90%的份额，因此这个提升空间很大，其原因是近两年新上的优质生产线只占一部分，而多数生产线都是以前的普通技术生产线，在水泥粉磨工艺上确实存在不足，一方面相对改造困难，另一方面水泥企业对新技术了解的不透，怀疑性大。特别是没有熟料生产线的粉磨企业，其粉磨工艺五花八门，设备分类别样，粉磨电耗的高与低相差悬殊，为此，确实应该进行技术改造，使水泥粉磨这一重要环节得到全面的提升，将是新型干法水泥生产第二代实现的一个突出业绩。

　　《水泥单位能源消耗限额》国家新标准已经推出，水泥企业节能减排的硬性指标越来越明确，标准也越来越高，力度越来越大，一部分企业的粉磨生产电耗偏高的现象要求在近期内必须解决，为了使需要技术改造的水泥企业能够及时的实施改造计划，北票市理想粉磨研究所经过十几年的开发实践了10项粉磨新技术，在一批企业应用之后都有较好效果，他们还新推出《合同能源管理》的方法来为用户承担技术改造任务，为需要改造的用户解决资金的困难和改造效果的担忧。

　　目前水泥生产企业中分别存在一批只有单台磨机的开流粉磨生产线、一批Φ3m以下的管磨机生产线，一批早期辊压机预粉磨生产线，这些生产线都严重存在粉磨电耗偏高的现象，面对这些企业的生产线和准备需要通过技术革新来实现能耗达标的现状，一些企业存在着缺乏对实用技术的了解，加之市场上宣传的节能技术泛泛，真假难辨，有的技术使用之后没有达到改造效果，使一些企业产生怀疑和担心，为了解除企业的后顾之忧，北票市理想粉磨研究所特推出采用《合同能源管理》的技术改造模式，用户可以先少付一部分资金，或者不投入资金就可以进行技术改造，改造后利用节能产生的经济效益来偿付改造投资，实现了先受益后投资的新模式。

　　应该知道，敢于实施合同能源管理的技术改造投入，其投入方的技术可靠性是真实的，产品的质量是上乘的，同时对技术改造的工艺也是比较严谨，不受其现有企业的干涉而产生不能全面实施技术方案，而导致技改后的不成功或者不完全成功的可能性，另外对于投入资金和技术的企业也会采用最优秀的技术和最简便改造方法，最低的投入进行施工，真正达到低投入高回报的效果。辽宁北票理想粉磨研究所开发的多点给料、多点取料，循环粉磨微粉管磨机技术于2012年被国家科技部授予《火炬计划推广项目》，2012年被评为《国家高新技术企业》，多项专利技术得到应用，3项辽宁省级科技成果，主要技术是对现有单台管磨机开流生产线进行增加循环粗粉磨机的预粉磨技术改造，改造后其技术指标达到或超过采用辊压机作为预粉磨的生产线，具有投资少，改造时间短，可以利用多种现场条件，改造后操作简单等优点。

　　对于早期投入使用的辊压机加球磨机粉磨工艺，由于当时的技术还没有达到现在的水平，只是认为在管磨机前增加预粉磨之后就可以提高磨机产量和降低电耗，虽然起到了一定的作用，但是与现在的技术相比还是有较大的差距，他存在着混合材的过粉磨，水泥产品筛余难于控制，导致电耗偏高，台时产量偏低的现状;这种情况的水泥企业可以通过理想粉磨的10项新技术之中的“多点给料、多点取料、管磨机循环粉磨技术”进行改造，解决了原有工艺存在的管磨机过粉磨、温度高、流速快、水分低及出磨水泥细度控制不理想的现状。经过改造后台时产量会提高20%以上，吨水泥电耗可控制在30千瓦时以下(42.5号水泥)。此种改造不需要太多设备和大量投资，能够达到辊压机双闭路的效果。

　　就现有国内粉磨生产线而言都有技术改造的空间，比如辊压机联合粉磨生产线，从工艺上看是先进的代表，不过所用的管磨机的主轴承仍然是滑履轴承，尤其是安装在磨机的筒体的外径之上，其消耗的电机功率要占电机功率的10%左右，这是个大的电耗浪费，北票理想粉磨研究所已经开发出直径4.2米管磨机采用滚动轴承技术，除新生产的磨机采用滚动轴承以外，对于现有使用的大批量4.2米的磨机都可以进行滚动轴承的技术改造，改造后年节电量达到220万千瓦时，效益可观。目前国内水泥市场虽然出现了产能过剩的现状，但仍有部分地区水泥需求量较大，部分水泥企业仍在新建水泥粉磨生产线，其应对目前国内的粉磨新技术进行充分了解和认真调研，水泥成品中熟料细粉3微米~15微米含量高、生产同品种水泥熟料掺加量可减少5%左右，同时在工艺上去掉了选粉机，由磨机本体具备的粗粉自循环装置来完成粗粉循环功能。减少了选粉机所配套的电机功率及电量消耗，粉磨电耗低于30千瓦时以下的新技术，对新建水泥粉磨生产线具有十分重要的参考价值。

　　为了加速我国节能减排工作进程，支持社会能源消耗的企业和家庭实践节能的社会责任，鼓励从事节能技术研发，节能技术服务的法人企业做好节能推广应用服务工作，国务院于2010年提出《合同能源管理》节能技术改造模式，具体实施办法是由提供节能技术、节能产品、节能装备，能够安装服务的企业，对能源使用单位提供少收费，或者不收费的技术改造或设备安装，然后利用节能产生的经济效益分一次性或1~5年的期限来偿付用于节能技术改造项目的投资，投资方与能源使用单位以合同形式予以确定的技术改造模式为《合同能源管理》。

　　实施合同能源管理的公司会提供能源审计、节能咨询、节能规划、节能投资和运行管理的能效管理平台等，业务范围定于建材机械节能和建材旧机械设备改造，作为一家专业的合同能源管理公司，有一流的管理团队，有多名高级工程师，有多年节能产业从业经验，对建材机械设备制造和使用有着丰富经验。提供能源咨询、诊断、审计、凭估服务，承接相关领域的节能改造工程项目。进行节能改造设计、节能改造投资、节能设备维护管理、分得效益收回投资、结束服务等工作。

　　合同能源管理的几种模式：能源费用托管模式。通过节能改造进行能源托管，这种托管可使客户节省能源费用支出，减少管理成本，降低各类风险，同时能得到稳定的效益;节能效益分享模式。结合系统历史情况，对其进行节能改造，节能产生的效益由双方按比例分享;节能量保证模式。节能公司承诺保证节能效益，若未达到承诺能量，承揽方无效益，并对客户造成损失给予补偿，这种方式一般是客户投资，该公司承担技术改造。

　　合同能源管理的技术改造模式目前在民用电器、工业电器、电力设施等领域已经成功地开展起来，在建材行业的水泥企业和拥有技术及装备的企业对此还比较陌生，这项工作国家发改委和工信部都非常支持，对进行技术改造项目的投资单位给于经济补贴，以此鼓励和支持节能服务企业对这项工作的开展。北票市理想节能技术开发有限公司能够在建材行业实施这项技术改造模式，是行业的领头羊，将会有效地推动行业节能减排工作的步伐。