江苏海建:科技创新为企业发展提供有力支撑
2010年,江苏海建股份有限公司积极应对急速变化的行业形势,努力克服和消除各种不利因素和矛盾,继续保持了平稳发展的良好势头。公司董事长、总经理顾正义告诉记者:经过“十一五”期间的发展,海建公司积累了后劲,夯实了基础,站上了一个新的发展台阶。
科技创新增强了企业核心竞争力
不断创新,是江苏海建持久发展的动力。记者在采访中了解到,近年来,江苏海建共申报各类专利15项,其中实用发明专利3项,实用新型专利11项,外观专利1项。引进消化了Φ4.2m×11m中卸磨、Φ4.8m×72m回转窑、Φ4.2m×13m管磨机、Φ3m~3.4m煤磨等。自主研发出Φ3.5m×13m单边传动滑履磨、Φ3.8m×10.5m单滑履煤磨、Φ3.5m×11.5m原料磨、Φ1800cm×1200cm、Φ1700cm×1000cm、Φ1600cm×1400cm、Φ1500cm×1000cm辊压机以及4种规格的V型选粉机等一大批产品。公司自主开发的大型辊压机被列为江苏省第二批高新技术产品;“终粉磨工艺技术及设备的研究开发”项目被评为全国建材行业技术革新三等奖;“单边单传动双滑履轴承管磨机”被评为全国建材机械行业技术革新奖二等奖,获江苏省科技兴贸项目资金扶持,并列入国家重点节能技术推荐表。这些新技术、新产品的推出,都为水泥企业带来了良好的经济效益,也提高了海建公司的品牌知名度。
与此同时,海建公司的科技研发中心经过数年发展,在2010年也先后晋升为南通市技术中心、江苏省终粉磨设备工程技术研究中心。在这个科研发展平台上,海建公司与国内著名高校、科研院所开展产、学、研对接,通过引进技术、引进人才、组织联合攻关等,保持了公司在水泥烧成系统、水泥粉磨系统的节能关键技术与装备方面的领先地位,并不断引领和带动水泥机械装备及技术的更新升级。2010年,该研发中心有3个项目获江苏省技术创新奖,1个项目获江苏省研发补助资金。为该公司的发展提供了有力的技术支撑。
市场开拓扩展了企业生存空间
2010年,水泥首次被国家发改委列为“过剩产业”,国内水泥机械装备制造业的竞争更加日趋激烈。海建公司及时调整营销工作的策略和方向,以变应变。在国内市场:公司打破人员区域分工的限制,鼓励销售人员跨地区、跨省份开拓市场。同时,还通过组织召开座谈会、行情分析会、中秋销售工作联谊会等活动,帮助销售人员理清思路,分析形势,明确目标,落实措施。在国际市场上:海建公司立足越南,巩固东南亚,进军中东、非洲等国家和地区,主动拓展新的市场空间。2010年,公司先后组织有关人员赴缅甸、印尼、安哥拉、叙利亚等国家设摊布展、推介产品、宣传企业、考察洽谈。
2010年,海建公司继续加大投入力度,加快新厂区工程建设步伐,加快老厂区装备改造升级,不断提高装备能力。公司按照一次规划,分步实施的原则,加快新厂区工程建设步伐,在一期工程竣工的基础上,又投入近2000万元,实施厂房向北延伸的二期工程,扩建厂房近8000平方米,自我武装了Φ7m×20m卧式车床,购置了行车、Φ5m×20m火焰切割机、卷板机、钻床、多孔钻、自动焊机、跑车,落实了退火炉、全自动喷砂房等关键设备的合同,力争2011年3月份前,新厂区全面投产运行。目前,海建公司年金属加工规模达到10万吨,可为日产10000吨以下水泥厂提供大型窑、磨等主机设备,也可为水泥企业烧成系统及粉磨系统提供完整的成套设备,并承担EPC工程总承包项目。
管理升级促进了利润增长
实施精细化管理,向管理要效益,使海建公司在过去的一年中能够有效消化钢材等原材料价格上涨因素,保持了利润的合理增长。与此同时,公司职工年收入人均增加14%,实现了企业发展、职工增收的良性发展势头。
为推进管理升级,公司一是加强成本控制定额化管理。严格控制各类非生产性支出,把市场竞争的不利因素消化到内部管理的各个环节。认真执行生产计划和材料定额,实行以旧换新,零料回收制度和边角料再利用。认真抓好工序的控制,提高材料利用率。
二是加强生产组织流程管理。科学布局南北两个厂区分工协调,避免重复运输和劳动。关键岗位、关键设备做到满负荷生产、满负荷运转,提高工作效率。加强现场调度、会议调度并严格考核,确保生产计划实施到位。
三是加强安全生产管理。首先是培训到位,无论是新进厂的职工,还是复岗调岗的人员,都必须由公司和车间分别进行有针对性的培训。特殊工种人员还必须经过专业培训考核,持证上岗。其次是检查到位,各部门负责人及专兼职安全员加强安全生产检查,对各种事故隐患进行检查整改。第三是考核到位,对各类违章现象和事故严格按公司《安全生产调处制度》落实责任。对隐瞒事故真相,故意拖延不报的人和事加倍处罚,并追究有关责任。
四是推进文明生产管理。公司持之以恒开展“6S”现场管理活动,从小事抓起,从点滴做起,引导教育职工自觉遵守社会公德、实践职业道德,恪守家庭美德,建设一支高素质的职工队伍。
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