余热发电闪蒸技术适合应用于水泥业

　　新型干法水泥窑纯低温余热发电是一项将水泥窑窑头、窑尾排放的中低温废气余热转化为电能的节能技术。该技术可有效提高水泥生产过程中的能源利用效率，降低能源消耗，减轻环境热污染，从而实现水泥工业的节能减排。

　　近年来，我国水泥窑纯低温余热发电技术取得了长足的进步，在水泥企业中也得到了很好的应用。然而，如何更好的利用低温热能、将更多的热能转换成电能，从而降低企业的成本，实现水泥工业的节能目标是水泥企业目前不断追求的目标。据悉，纯低温余热发电系统现有单压进汽、双压补汽、闪蒸补汽和蒸汽二次补热热力系统，同时也有最新型的卡琳娜循环系统，在这几种技术中单压系统最为普及。而闪蒸技术在国内鲜有使用，那么该项技术在水泥企业中的使用情况如何呢？据了解，在国内，亚东水泥的余热发电是采用的闪蒸技术，于是，日前记者采访了湖北亚东水泥有限公司总经理张振崑。“闪蒸技术其实很适合应用于水泥窑纯低温余热发电”，张振崑表示。

　　实际上，闪蒸技术是根据废气余热品质的不同而生产一定压力的主蒸汽和及热水，主蒸汽直接进入汽轮机，而热水经过闪蒸，生产出低压的饱和蒸汽，然后进入汽轮机的，主蒸汽及低压蒸汽在汽轮机内作功，推动汽轮机转动，从而共同生产电能。张振崑介绍说，由于闪蒸技术可以回收更多的饱和蒸汽，能利用更低温的热能，降低余热锅炉的排烟温度，从而提高热能的利用率，提高发电效率。

　　从亚东水泥实际的应用情况来看，余热发电闪蒸技术效果非常好。“公司的余热发电设备故障率低、运转率很高，而且在亚东的厂区绝对看不到漏气的现象”，张振崑介绍说。

　　据悉，亚东水泥的余热发电采用日本设计，其主要装备如闪蒸器和蒸汽涡轮机等也由日本进口。“日本在这方面的技术相对成熟”，张振崑说。与此同时，他也道出了进口设备费用高的事实，但他也表示，从亚东的实际情况来看，由于设备的运转率高，后期的维护、保养都较为容易，因此前期的高投入也是值得的。保证亚东余热发电设备低故障率的又一经验是——锅炉水采用超纯水，这避免了结垢问题，从而既保证了设备的导热性能，也可以延长汽轮机的使用寿命。

　　事实上，闪蒸技术的投资相对较高确实是制约其发展的重要因素。然而，企业在选择技术、装备是更应看重其性价比，所谓性价比就是要以性能/（购买成本+运行成本）的结果来最终选取产品。亚东的经验值得借鉴，同时，企业也应该根据自己的实际情况选择最适合自己的技术装备。目前，国内的研究院所闪蒸技术方面也投入了大量的精力，随着技术的不断进步，国产化设备的不断投入使用，或使使该项技术成本有所下降，使其得到更好的推广应用。

　　余热发电技术又有了哪些技术进步？哪一种技术的发电效率更高？企业如何选择适合自己的技术装备？在3月25日由中国水泥网主办的“2011第七届余热发电峰会”上，相关报告将一一呈现，敬请期待！