合肥院第四代冷却机远销海外

　　合肥水泥研究设计院自主研制开发出的第四代WHEC型步式进式高效能冷却机，产量可满足1000t/d～12000t/d生产线的要求，适用于建材、化工、冶金等行业的熟料颗粒冷却。目前已有数十台WHEC冷却机在安徽、江西、陕西、河北、新疆和西南等地区使用，并且出口到伊朗、阿曼、越南和印尼等多个国家。

　　合肥院在陕西宝鸡众喜水泥有限公司投入使用的第一台第四代WHEC-5500型步式进式高效能冷却机已经无故障使用近两年，该设备被列为“十一五”国家科技支撑计划《绿色制造关键技术与装备》项目《高性能水泥绿色制造工艺和装备》中的一项主要课题。正常能力下出冷却机熟料温度为65℃+环境温度；熟料的热回收效率≥76%；篦板寿命达到5年；单位风量（Nm³/kg-cl）<1.9。

　　与第三代篦冷机相比，以5000t/d生产线为例，合肥院的四代冷却机每年可节约标煤3600吨，每年可节省用煤资金200万元～250万元；从电耗看每吨熟料可节电1.5kWh，每年可节省电费120万元～130万元；同类设备价格仅为进口设备价格的1/3；由于冷却机标高降低3.9米，致使窑尾塔架、回转窑整体标高降低，土建投资节省25%。

　　作为第四代冷却机项目负责人之一的许平娟告诉记者，国内外之所以要研制第四代冷却机，是要解决传统冷却设备维护费用高，备品备件费用大、结构复杂设备运转率低、热效率低，冷却效果差、能耗较高等问题。而合肥院的第四代步进式冷却机很好地解决了上述问题。采用的国际上最先进的步进式输送技术，具有高效率的熟料输送系统，料床上下不设置输送部件，零部件少，因此维护费用和零部件的磨损明显降低。漏料的篦床设计不需要粉层清理装置，使冷却机大大减少了熟料下落高度及机身结构高度，极大减少了土建投入费用。采用标准模块化设计，组装后运至现场，大大减少了现场安装的时间。