绿色发展丨泰山石膏聊城公司向绿而生，擦亮高质量发展最美底色
泰山石膏聊城公司通过工艺创新和绿色管理，成为国家级“绿色工厂”和安全标准化创建企业，年处理大量脱硫石膏，实现资源循环利用，降低能耗，减少污染，践行“绿水青山就是金山银山”理念，为绿色可持续发展做出贡献。......
我们积极践行“绿水青山就是金山银山”理念，强化绿色创新、绿色制造、绿色生产、绿色服务，推广全周期绿色管理，助力行业、国家早日实现“双碳”目标，为建设绿色美丽家园贡献建材力量。
泰山石膏聊城公司
泰山石膏（聊城）有限公司（下称“泰山石膏聊城公司”）是北新建材所属泰山石膏的全资子公司，成立于2011年，是一家以生产纸面石膏板为核心业务的新型建材企业，现有年产5000万平方米纸面石膏板和年产12500吨轻钢龙骨生产线。通过工艺创新、节能降碳、精益管理等措施，泰山石膏聊城公司通过了国家级“绿色工厂”认证、山东省高新技术企业认证，是山东省“专精特新”中小企业，2023年成为国内石膏板行业首家、中国建材集团新材料板块首家、北新建材首家一级安全标准化创建企业。
多年来，泰山石膏聊城公司积极践行“绿水青山就是金山银山”的发展理念，积极探索绿色、低碳、可持续发展新思路、新方向，不断提升绿色工厂建设水平，为实现绿色可持续发展贡献力量。
变废为宝、循环利用，激发绿色活力
泰山石膏聊城公司统筹生态发展与固体废物管理，积极消化聊城国电生产过程中产生的固体废物脱硫石膏，并以此为原料综合利用，将“灰色废物”转化为“绿色产品”。每年可实现综合利用废渣脱硫石膏约40万吨，节约脱硫石膏堆存占地112亩，对缓解电厂废渣存储压力、推动环境保护与地方经济发展起到了积极作用。同时，对纸面石膏板生产过程中产生的废料浆、废板边、废湿板、不合格板材等实施全面综合利用。废料浆由岗位工集中收集，废板边经粉碎、由除尘器集中收集，均运至石膏原料库回收利用；废湿板经纸芯剥离后，石膏芯运至石膏原料库回收利用；不合格板材一部分用来加工包装板、石膏托架，不能用于包装材料的全部运至原料库回收利用；对出厂销售过程中产生的废板材、包装材料，由承运方收集运回公司进行再回收，实现了资源的循环利用，为企业可持续发展奠定了良好的基础。
工艺改造、设备升级，打造绿色工厂
在创建“绿色工厂”的过程中，泰山石膏聊城公司始终秉持高标准、严要求的原则，从原料处理到生产加工等多个环节，积极开展生产设备和生产工艺的改造优化。通过引进先进技术和创新管理模式，实现生产线的持续优化改造，不断降低公司生产能耗，提高能源利用效率。2018年投资800万元建立烟气超低排放系统，根据生产运行情况及时调整环保设施运行状态，确保在线监测数据稳定可控；为更好地防治扬尘，建设全封闭式石膏库、燃料库，建有库房喷淋系统，原料、燃料运输全程防尘网覆盖，避免运输过程中的扬尘；配备标准洒水车和清扫车，对厂区内道路定期洒水，杜绝道路扬尘的产生。厂内设有洗车机平台，运输车辆进出厂必须经过清洗；对高噪声设备采取基础减震、搭建设备房等降噪措施，将噪声控制在合理范围内，让绿色新风吹遍工厂每个角落。
精益精细、节能降耗，助力绿色发展
在“绿水青山就是金山银山”理念的引领下，泰山石膏聊城公司积极践行“三精管理”理念，秉持精益精细、降本增效的工作原则，在生产经营过程中严格贯彻“减量化、再利用、再循环”的3R原则。实行目标成本责任制，严格控制生产过程中的物耗和能耗，将资源综合利用水平作为考核领导干部的重要指标之一；积极推广清洁能源的使用，努力搭建优质、高效、低耗、协同的绿色生产链，为工厂的绿色发展注入新的动力。自2013年投产以来，泰山石膏聊城公司累计消化脱硫石膏400余万吨，为企业和社会创造了显著的经济效益、社会效益和环保效益，也为实现资源优化配置和可持续发展、加速创建世界一流示范企业贡献了绿色环保力量。
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