绿色发展丨泰山石膏聊城公司向绿而生,擦亮高质量发展最美底色
泰山石膏聊城公司通过工艺创新和绿色管理,成为国家级“绿色工厂”和安全标准化创建企业,年处理大量脱硫石膏,实现资源循环利用,降低能耗,减少污染,践行“绿水青山就是金山银山”理念,为绿色可持续发展做出贡献。......
我们积极践行“绿水青山就是金山银山”理念,强化绿色创新、绿色制造、绿色生产、绿色服务,推广全周期绿色管理,助力行业、国家早日实现“双碳”目标,为建设绿色美丽家园贡献建材力量。
泰山石膏聊城公司
泰山石膏(聊城)有限公司(下称“泰山石膏聊城公司”)是北新建材所属泰山石膏的全资子公司,成立于2011年,是一家以生产纸面石膏板为核心业务的新型建材企业,现有年产5000万平方米纸面石膏板和年产12500吨轻钢龙骨生产线。通过工艺创新、节能降碳、精益管理等措施,泰山石膏聊城公司通过了国家级“绿色工厂”认证、山东省高新技术企业认证,是山东省“专精特新”中小企业,2023年成为国内石膏板行业首家、中国建材集团新材料板块首家、北新建材首家一级安全标准化创建企业。
多年来,泰山石膏聊城公司积极践行“绿水青山就是金山银山”的发展理念,积极探索绿色、低碳、可持续发展新思路、新方向,不断提升绿色工厂建设水平,为实现绿色可持续发展贡献力量。
变废为宝、循环利用,激发绿色活力
泰山石膏聊城公司统筹生态发展与固体废物管理,积极消化聊城国电生产过程中产生的固体废物脱硫石膏,并以此为原料综合利用,将“灰色废物”转化为“绿色产品”。每年可实现综合利用废渣脱硫石膏约40万吨,节约脱硫石膏堆存占地112亩,对缓解电厂废渣存储压力、推动环境保护与地方经济发展起到了积极作用。同时,对纸面石膏板生产过程中产生的废料浆、废板边、废湿板、不合格板材等实施全面综合利用。废料浆由岗位工集中收集,废板边经粉碎、由除尘器集中收集,均运至石膏原料库回收利用;废湿板经纸芯剥离后,石膏芯运至石膏原料库回收利用;不合格板材一部分用来加工包装板、石膏托架,不能用于包装材料的全部运至原料库回收利用;对出厂销售过程中产生的废板材、包装材料,由承运方收集运回公司进行再回收,实现了资源的循环利用,为企业可持续发展奠定了良好的基础。
工艺改造、设备升级,打造绿色工厂
在创建“绿色工厂”的过程中,泰山石膏聊城公司始终秉持高标准、严要求的原则,从原料处理到生产加工等多个环节,积极开展生产设备和生产工艺的改造优化。通过引进先进技术和创新管理模式,实现生产线的持续优化改造,不断降低公司生产能耗,提高能源利用效率。2018年投资800万元建立烟气超低排放系统,根据生产运行情况及时调整环保设施运行状态,确保在线监测数据稳定可控;为更好地防治扬尘,建设全封闭式石膏库、燃料库,建有库房喷淋系统,原料、燃料运输全程防尘网覆盖,避免运输过程中的扬尘;配备标准洒水车和清扫车,对厂区内道路定期洒水,杜绝道路扬尘的产生。厂内设有洗车机平台,运输车辆进出厂必须经过清洗;对高噪声设备采取基础减震、搭建设备房等降噪措施,将噪声控制在合理范围内,让绿色新风吹遍工厂每个角落。
精益精细、节能降耗,助力绿色发展
在“绿水青山就是金山银山”理念的引领下,泰山石膏聊城公司积极践行“三精管理”理念,秉持精益精细、降本增效的工作原则,在生产经营过程中严格贯彻“减量化、再利用、再循环”的3R原则。实行目标成本责任制,严格控制生产过程中的物耗和能耗,将资源综合利用水平作为考核领导干部的重要指标之一;积极推广清洁能源的使用,努力搭建优质、高效、低耗、协同的绿色生产链,为工厂的绿色发展注入新的动力。自2013年投产以来,泰山石膏聊城公司累计消化脱硫石膏400余万吨,为企业和社会创造了显著的经济效益、社会效益和环保效益,也为实现资源优化配置和可持续发展、加速创建世界一流示范企业贡献了绿色环保力量。
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