环保升级大幕下 环保去产能即将落地 水泥行业如何未雨绸缪？

　　面对产能越去越多的窘境，水泥行业如何化解产能过剩？在根本技术短期内无法实现质的飞跃的情况下，依据企业排放水平标准推动行业去产能或将成为最合适的选择。

　　始于我国东北地区的水泥错峰生产政策，自2015年11月工信部和原环保部下发《关于在北方采暖区全面试行冬季水泥错峰生产的通知》至今已有3个年头了。经过近些年的推广，已在全国各地展开，逐渐呈现“常态化”的特点。毫无疑问水泥错峰生产期间对于所在地空气质量改善会有一定的推动作用，但无论是从行业健康发展，还是市场需求端来看，业内都存在较大的争议。

　　环保去产能箭在铉上 行业未雨绸缪

　　面对行业内的讨论，有关主管部门结合实际逐步对水泥错峰政策进行调整，从过去“一刀切”向依据企业排放水平制定差异化的错峰政策。日前，河北印发《河北省重点行业秋冬季差异化错峰生产绩效评价指导意见》（下称《指导意见》），意通过对水泥、钢铁等重点行业开展秋冬季差异化错峰生产绩效评价，制定差异化错峰、限产政策。这是地方首次以文件形式决定实行差异化错峰生产。

　　相较于河南2017年底发布的《关于征求河南省2018年大气污染防治攻坚战工作方案(征求意见稿)修改意见的通知》（该意见稿于今年5月正式通过）中要求企业达到超低排放限值才能不参加错峰生产的严苛要求不同的是《指导意见》对于企业的要求更具有实际操作性，符合区域内大部分水泥企业的实际。

　　生态环境部随后转发《指导意见》并对各省级环保部门表示，请认真学习和借鉴河北省做法，可以预见，未来一段时间内，各地或将集中出台一批禁止“一刀切”，推行差异化错峰生产的文件和措施。这不仅是对河北做法的肯定，也是对由此带来的“错峰生产2.0时代”的推动，“一刀切”式的错峰政策即将成为历史。

　　同时，生态环境部的通知预示着环保升级加速，环保去产能或将真正落地。其实早在生态环境部相应文件出台前，行业在对如何化解水泥去产能的讨论中，不少行业人士皆提到了依据企业排放标准加速落后企业关停，特别是在短期内水泥生产技术没有质的飞跃前提下。

　　中国水泥网董事长邵俊在10月17日于浙江金华召开“2018第六届中国水泥节能环保技术交流大会”上也指出水泥行业正面临严重的产能过剩问题。为推进市场化、法治化去产能，能效和环保指标已经成为化解产能过剩问题的关键抓手，一场覆盖全国水泥行业的节能环保风暴正在形成。

　　“经过过去几十年的发展，国内水泥工业正逐步从规模扩张转变为以能耗和环保为核心的更高质量发展。未来，用更少资源消耗和更低的环境代价满足社会生产需求，也将是水泥工业发展的主题。”邵俊说。

　　节能、环保 智能 行业发展大势所趋

　　在“绿水青山就是金山银山”的社会共识下，在提高环保标准方面，水泥行业无疑首当其冲。特别是粉尘、氮氧化物、二氧化硫排放标准大幅收紧趋势，环保去产能靴子落地几率不断攀升的预期下，主动提高自身环保水平刻不容缓。

　　在今年的节能环保交流大会上，无论是对于粉尘的治理，二氧化硫控制，还是最让行业头疼的氮氧化物治理，来自全国百余家相关设备企业都给出了自己的办法。会议开幕前几日，国内第一条SCR脱硝项目--河南省登封市磴槽集团宏昌水泥有限公司SCR脱硝项目通过核查，开创中国水泥行业之先河。这表示水泥生产氮氧化物排放低于50mg/m3成为现实。

　　主导宏昌水泥项目的西安西矿环保科技有限公司李海波在演讲中详细介绍了宏昌水泥脱硝超低排放工艺路线，并用具体的数据展示了宏昌水泥脱硝运行效果。除了李海波，天津朝阳环保科技集团有限公司杨沛森、河南中材环保有限公司李桂亭等多位氮氧化物治理方面的专家都提出了自己方法和产品。

　　除了环保，节能也是水泥行业永恒的主题。虽然从2016年四季度开始，国内水泥价格一路攀升，行业利润即将突破历史高位，但究其原因，可以看出人为造成的供需不平衡成为涨价的主因。众所周知，错峰带来的高价格并不能持续，如何在未来价格回落后继续保持一定水平的毛利率，更低的能耗水平无疑成为首选。

　　在各项内耗中，哪一项才是节能发力点？中国水泥网高级顾问、水泥工艺专家贾华平在本次会议上带来了一项简单高效屡败屡战的节电措施》主题演讲。他认为在水泥生产过程中，电耗占到生产成本的20%左右。因此，节电就成为降低成本的重要措施之一，而加强系统的密闭堵漏是节电的一项有效途径。

　　同时他强调：”水泥生产的各个工序都要在负压状态下完成，维持负压状态就需要大量的风机耗电，漏风就要增加风机负荷，而这部分漏进去的风对生产是有百害而无一利的。”演讲中贾华平还详细介绍了密闭堵漏的工作重点以及用大量的运用案例来突出水泥企业密闭堵漏的重要性。

　　此外，提高预分解窑系统效率也是水泥生产中可以大有作为的方面。西南科技大学教授齐砚勇在演讲中表示通过湿法窑与预分解窑回转窑截面热力强度的对比，可以看出预分解窑产量还有增加空间。但同样规格的窑，相同的入窑分解率，产量、煤耗依然可能存在很大的差异。“实际生产中，没有有效手段测定煤粉燃烧的所需要时间，空间。同样长度的窑皮，煤粉燃烧的实际空间也存在很大的差异。煤粉尽快集中燃烧、释放热量是提高回转窑煅烧能力的最重要的手段。”齐砚勇说。

　　智能化改造方面，国内水泥企业正在当前较高利润水平的大环境下，不留余力的持续推进中。广东塔牌集团副总工程师陈慈明表示塔牌集团高度重视技术进步，积极引进市场上先进、成熟、可靠的智能技术，通过进行有效的信息化和智能技术的应用，打造水泥工厂应用特色的工业互联网平台，将传统水泥生产逐步向智能化生产转型升级，引进了MFA无模型自适应控制技术、在线分析技术--跨带式原料在线分析仪、在线分析技术--粒度分析仪等五项智能化技术。

　　已经连续召开六届的中国水泥节能环保技术交流大会始终紧抓行业发展热点，在记录行业发展变迁的同时，也推动了行业向更高环保标准，更低能耗水平，更加智能化方向发展。从会场内外，水泥行业的关注度和参与热情，可以看出中国水泥行业同仁正在以时不待我、只争朝夕的积极态度推动行业向高质量方向发展！