南京旋立重机DFM水泥风选磨通过省级鉴定

　　日前，南京旋立重型机械有限公司DFM水泥风选预粉磨项目通过了江苏省经济和信息化委员会组织的省级鉴定。专家一致认为，该产品为新型预破碎粉磨设备，采用大钢球破碎、分级风选；集破碎、研磨、分级风选功能为一体，结构独特，布局紧凑，工艺合理，克服了细小颗粒对钢球冲击产生的垫层作用，具有投资省、运行成本低、效率高、能耗低等特点，且检修维护方便，技术经济指标达到国际先进水平，为我国水泥预粉磨技术发展开辟了一条新途径。

　　DFM磨是南京旋立重机最近研发的预粉磨新工艺，其核心是物料经DFM磨粉磨分级后，约占50%的细粉物料随气流上升，先通过MSC高效动态选粉机再次分级，符合成品要求的物料，随气流进入KSC高效除尘器收集，收集量在20%左右。由于DFM磨采用钢球破碎研磨，物料颗粒形貌好，除尘器收集的物料完全可作成品用。选粉分级的粗料和DFM磨实现磨前多级选粉，进磨物料颗粒粒径分布窄，后道磨过粉磨现象少，可作开路粉磨。使用DFM磨工艺效果：增产60%～70%，吨电耗下降5kWh～8kWh，熟料利用率提高3%～5%。

　　年产百万吨级水泥粉磨站，采用DFM动态选粉磨工艺，系统设计采用2套并联作业的WS3213均风磨配套DFM34动态选粉磨生产线，其优点是可以灵活生产32.5级和42.5级水泥，2条生产线投资在2500万元左右。同比带辊压机的单条100万吨水泥粉磨站，可节省投资2000余万元。由于预粉磨系统采用了DFM型风选磨，配套电机减少800kW，水泥粉磨企业用电配置5000kW就能满足要求，水泥系统电耗26kWh/t。Φ3.2m×13m单线磨机台时产量85t～95t，比表面积≥360m2/kg，细度≤2%。同时，由DFM动态选粉磨、MSC型选粉机、WS高产均风磨组成的新型水泥粉磨站，系统技术成熟可靠，平时几乎没有维修量，可以大幅度提高设备运转率。

　　会上，河南新乡王氏实业有限公司介绍了该公司DFM风选磨使用情况。2009年，公司新建1条水泥磨生产线，在Φ3.8m×13m水泥磨前采用南京旋立重机公司生产的DFM36型动态选粉磨作预粉磨，功率800kW，配套MSC700动态选粉机和KSC600细粉收集器。2010年8月项目投产后，DFM36型动态选粉磨约40％的出料进入动态选粉机，动态选粉机选出的成品约占成品总量的15%～20%。现在磨机台时产量120t～130t，比表面积370m2/kg～380m2/kg，细度控制≤1.8%，水泥粉磨综合电耗26kWh/t，完全达到了预期的技术经济效果。

　　验收会上，与会专家听取了项目建设情况的汇报，审查了项目验收材料，考察了DFM水泥风选磨的生产现场，经过质疑和讨论，通过了项目验收。专家一致认为，项目依托南京旋立重机开发的水泥高产高细粉磨工艺，通过增加研发、检测装备，完善控制手段，实现了水泥粉磨技术领域的重大突破和创新，总体产品性能达到国内领先水平，为我国水泥预粉磨技术装备的开发做出了突出贡献。