北元集团水泥公司：让经营“难点”变成创效“硬核”

开春以来，北元集团水泥公司零价与补贴价原料供货厂家不断增加，累计使用零价与补贴价原料1.2万吨。面对日益严峻的市场环境，水泥公司紧紧围绕年度目标任务，让经营“难点”变成创效“硬核”。

源头管控，挖掘“红利”

“在高质量发展的新形势下，如果不降低原料成本，仅靠产量降成本是不行的。”水泥公司工艺管理专员乔长坤说，“我们要从源头管控，不断加大免费原材料的应用，挖掘‘红利’，降本增效。”而免费的废渣，受客观影响，其性能指标并不优异，一定程度会影响产品质量，成为企业提质增效的一个“难点”。

“为提高大家的积极性，我们签订了废渣消耗责任状，根据核心KPI指标进行奖惩。”水泥公司利用水泥销售淡季，积极开展原材料检验和不同废渣的混料实验工作，加强原材料预防性管理，通过加强采样、化验，让原材料始终处于受控状态，混合搭配使用免费原材料，很好地解决了废渣性能差异和消耗问题难点。“我们对完成废渣年度消耗任务充满信心！”水泥公司副总师张小建介绍道。

与此同时，水泥公司与采购供应部联合开展周边废渣的调研取样工作，层层梳理、区域过筛，在原有零价原材料和低价原材料基础上，先后又引进了免费的金联粉煤灰，补贴的北海煤电和盛东化工脱硫石膏，新增“双增双节”渠道，不断挖掘废渣“红利”，创收更多效益。

挖掘潜力，收获“甘甜”

熟料作为水泥生产中的主料，是保障产品强度质量的核心要素，也是成本支出的主要原料，其配合比也是影响产量提升的关键因素。

为解决熟料消耗与产、质量互相制约的生产“难点”问题，2024年开始，水泥公司通过调研、试验和混料设计，先后引入了矿粉、免费镁渣并确定了最优配合比，开展了铬抑制剂、矿化剂的生产试验，不断挖掘配料潜力，收获创效的“甘甜”。

“经过试验论证，后期计划使用矿化剂，可降低熟料5%，水泥直接可每年创效经济效益200余万元，而且可实现产能10-12吨的产量提升，间接经济效益可观，成功解决了熟料单耗高和产能释放的问题。”乔长坤在质量总结会上提道。

开春以来，水泥公司明确质量指标和创效目标，多次组织矿化剂、矿粉的小磨试验，结合生产实际情况，组织开展了一系列替代熟料的大磨生产试验。

销售发力，打造“爆款”

为解决市场下行压力的“难点”，水泥销售秉承“别无我有，别有我优”理念，销售人员深度调研市场，对公司内部和周边企业进行分析梳理，上门推介“北元水泥”的品牌优势，不断拓宽市场。

“市场需要什么，我们就卖什么；公司需要什么，我们就创造什么。”水泥公司销售主管原勇说。针对水泥市场周期的特点，原勇把目光聚焦到不受季节影响的煤矿上，通过业务员们不懈努力，拓展业务，不断提高了M32.5水泥在煤矿回填项目上的使用份额，淡季M32.5水泥单日销量一度达到1000吨，销售比例也由0.8%提高到1.2%，成了淡季销售的“爆款”，成功填补了冬季销售空白期，实现企业利益最大化。