广东建材行业主要经济指标实现大幅增长

　　2010年，广东省建材工业总体保持了平稳运行态势，主要经济指标实现大幅增长，产品出厂价格总体运行平稳，产业结构调整稳步推进；建材企业能源购进价格持续较快上涨，企业成本上升。

　　受西江水流量减少影响，外部水泥等建材产品供应广东的量大幅减少，加之大部分工程要赶在2010年广州亚运会前完工，建材需求相对旺盛，拉动了建材工业的较快增长。工业增加值、销售产值等指标及大多数产品的产量都较去年同期保持了明显增加。仅2010年1~10月，全省建材行业（含建筑、安全用金属制品制造业）完成工业销售产值2913亿元，同比增长28.9%；完成工业增加值761亿元，同比增长19.9%；其中建筑材料及非金属矿采选业工业总产值2120亿元，同比增长30.4%。

　　该省建材行业主要产品产量均有不同程度的增长。其中建筑陶瓷、大理石板材、水泥混凝土管桩和建筑涂料增长幅度均超过20%，增幅均超过全国平均水平，水泥和卫生陶瓷也有两位数的增幅。

　　建材产品的出口保持良好势头，出口交货值同比增长18.2%，占全国19.9%，其中水泥制品同比增长123.4%；建筑陶瓷同比增长41.3%，占全国71.3%；塑料板、管、型材同比增长49.82%，占全国44.3%，增长幅度均高于全国水平。

　　纵观广东2010年乃至“十一五”以来建材工业发展状况，其主要特点体现在以下方面。一是增长速度加快，运行质量提高。2009年广东建材工业完成工业销售产值2891亿元，完成工业增加值769亿元，分别比“十五”末的2005年增长124%和117%。

　　二是产业规模大、体系完善，多门产业规模与产能位居全国前列。广东已形成规模庞大、门类齐全、体系逐步完善的产业格局，建筑陶瓷、玻璃深加工产品及加工机械、卫生陶瓷、平板玻璃、水泥混凝土管桩、建筑涂料等产业规模和产量均居全国前列。

　　三是产业集群效应进一步显现。广东建材工业出现了一批在国内外颇有影响力的专业生产区域集群，佛山建筑陶瓷、潮州卫生陶瓷、云浮石材、大沥铝型材、开平水口水暖卫浴、顺德建筑涂料、英德水泥、高要建筑五金、深圳和东莞玻璃深加工、龙江塑料建材等都是国内知名的建材专业镇（区）。

　　四是淘汰落后产能力度大，产业结构进一步优化。广东水泥行业“十一五”前4年共淘汰5184万吨落后产能，提前完成国家下达给广东的3200万吨淘汰任务，珠三角地区的广州、佛山、东莞、深圳、中山、珠海等市的落后水泥产能已全部退出。

　　五是节能减排和资源综合利用成效显著。全省建材工业通过节能减排，降低单位产品能耗和污染物排放。全省建材工业大力开展资源综合利用工作，固体废弃物利用量增加。

　　六是实施“双转移”战略，产业布局调整成效显著。水泥行业逐步形成了粤北、粤东、粤西三大水泥生产基地。佛山部分陶瓷企业转移到清远、肇庆、云浮、江门等地。建筑陶瓷行业先后把生产线建到四川、辽宁、湖南、江西、湖北、河南等区域。玻璃生产线、太阳能多晶硅生产线和混凝土管桩生产线建在天津、上海和成都、苏州、沈阳等地。

　　七是自主创新能力增强，装备业迅猛发展。广东建材工业坚持不懈地走创新道路，自主创新能力不断增强，一批具有自主创新技术和专利的产品在国内外市场上赢得声誉。该省的陶机制造、窑炉制造自主创新，涌现了一批创新能力强、规模大、效益好的企业。

　　八是品牌战略推动广东建材工业发展。建材工业是广东获得中国驰名商标最多的产业之一，也是国内建材工业拥有名牌最多的省份之一。

　　九是新型墙材加快发展。全省大中城市积极推广使用新型墙材，广州新型墙材应用在国内省会城市中处于领先位置，蒸压加气混凝土砌块是2010年广州亚运会场馆使用率最高的墙材。

　　“十二五”期间，广东省建材工业将加强节能利废和发展循环经济促进环境协调；深加工和部品化延伸产业链；科技和管理创新提高竞争力；龙头带动和区域集聚推动产业发展。发展目标是：到2015年，广东建材工业与2010年相比，万元产值能耗降低20%，原材料消耗降低10%；人均产值增长30%；资源综合利用总量提高80%；发达地区新型墙材应用率达98%以上，全面提高广东建材工业的发展水平、发展质量和发展效益，为广东经济又好又快发展服务。