福建水泥顺昌炼石制成分厂外运6#库清堵侧记

随着春节长假结束，复工复产提上日程，福建水泥顺昌炼石公司2024年度大修工作如火如荼地展开。然而在繁忙的大修工作中，该公司制成分厂装卸工段却迎来了一个新春“大礼包”。

2月21日，装卸工段在外运熟料时，发现6#库结堵无法下料。为完成当日外运计划，工段迅速更换成外运4#库装车，同时立刻组织人员对6#库下料口清堵，本来认为只是一次很简单的捅料，没想到此次的结堵，无论从结堵硬度还是从结堵面积都属罕见。面对这一情况，现场人员苦笑着戏称这是“龙年新春大礼包”。

难题如何解决？经过现场分析，初步认为需将下料装置的伸缩管道拆卸后，人员进入6#库底部用电镐清堵。对于清堵人员来说，塌料是最大安全隐患，为消除这一安全隐患，可采用插入手动磅闸，只留一个小作业口。确定方案后，工作人员上报分厂管理团队，并立即到达现场确认该方案的可行性，同时佩戴好安全用具、反复强调安全操作规程和环保要求。

在“突、突、突”的电镐声中，此次清堵攻坚战打响。工作人员耐心细致地将下料口内50cm粉料结堵层清理出来后，呈现在眼前的还是一层库内结料。

面临预想不到的难关，大家拿出只有实干才能解决问题的精神，继续小心地将库内又一层近50cm的结料清理出来，终于露出了颗粒状熟料结块。

此时到了关键时刻，因库内还有14.5m的熟料，只要打通一个小口，库内熟料因流动性，就会从小口中流出，将对清料人员造成极大的安全威胁。通过现场探讨，决定撤出在下料口内清料人员，关紧手动磅闸，采用从侧面伸入清料钢签捅料方式，来确保清料人员的安全。

随着“哗”的一声，历时两天6#库下料口终于打通。但打通的只是一个小角，还需将库内熟料放空，对下料口二次清理。两日后，库内熟料放空，再次进入下料口底部，从下往上看去，果然内部明显有两层结块，一层是粉料结料，另一层是颗粒状熟料结料。两层叠加堵在下料口上方，若不将这两层结料清出，容易造成再次的结堵。

又经过一天的稳扎稳打、步步为营的清堵，终于将下料口上方两层结料清理出库。至此，用时5天终将厚度1.5m的结料完全打通。

此次清堵全部由分厂人员自行完成，预计节约费用近万元。清堵过程中，工作人员以实际行动诠释了实干精神，他们不辞辛劳，不怕困难，用自己的双手和汗水，为水泥生产的顺利进行贡献了自己的力量。