走进绿色工厂 | 引领绿色发展新篇章⑤
前言 C N B M 中国建材股份有限公司坚持以习近平生态文明思想为指导，积极践行“绿水青山就是金山银山”的发展理念，协同推进减污、降碳、扩绿、增长，推进生态优先、节约集约、绿色低碳发展，将绿色贯穿于全产业、全链条和全过程，助力美丽中国建设。 为持续提升生态环保、绿色发展水平，以高水平生态环保服务中国建材股份高质量发展，我们推出“走进绿色工厂”专题，分享中国建材股份各级企业在绿色工厂创建、生态环保实践中的优秀做法和管理经验。 崇左南方水泥 崇左南方水泥一直秉承中国建材三精管理理念，不断优化生产技术指标，积极推进降本增效，稳步推进生产环境美化，全面推动公司高质量发展。公司于2023年12月，由工信部评定为国家级绿色工厂。 资源综合利用 崇左南方积极响应环保政策，推动绿色发展，开展危固废资源综合利用，每年可处置消纳危险废物、一般固废10万吨。处置浆渣、油泥、废油等低热值固废，全年可节约原煤约3000吨。 CNBM 积极推动智能技术应用 崇左南方通过对生产现场智能化和信息化方面不断进行探索：通过引进窑专家系统，自动监控参数变化并实时优化调整控制，不但有效减轻了中控操作员的劳动强度，同时吨熟料可降低标煤耗约1kg/t。 打造工厂边疆特色景观 崇左南方因地制宜，结合崇左地区自然景观和壮乡民族风情，充分利用废旧设备的艺术可塑性，在做好防腐处理的基础上，分别打造花山美景、跨国风情、壮乡乐器、归龙斜塔等几个不同主题亮化区域，既有效解决闲置设备堆放保养难题，又推动了企业整洁工厂、绿色工厂、美丽工厂建设。 北新建材（苏州） 北新建材（苏州）以节约资源、降低能耗、减污降碳、提质增效为目标，以绿色制造为抓手，长期致力于绿色发展，推动绿色供应链和绿色工厂建设，达成环保超低近零排放。近年来，先后荣获苏州市环保示范企业、太仓市环保绩效绿色企业，公司于2018年10月，由工信部评定为国家级绿色工厂。 厂区绿色覆盖 公司规划厂区非硬化地面，进行绿色化覆盖，通过栽种几十种绿植，草坪等方式，进行森林工厂建设，绿化覆盖率目前已达28%，厂区同时配备了雾炮机、抑尘式洒水车，通过定期厂区喷洒，达到抑尘效果，减少对周边企业的影响。 实现超低排放 2019年开展节能技改项目，项目以天然气替代燃煤进行能源改造，实施后年减少原煤34022.8吨，年综合能耗减少1598.94吨标准煤，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放分别控制在1.6mg/m³、12mg/m³、27mg/m³，排放标准远低于国标和地标。公司生产废水0排放，实现节能环保清洁生产；产品能源能耗全行业全国领先。 原材料无害化 公司石膏板生产所用原材料为燃煤电厂工业副产物脱硫石膏，生产中产生的固体废弃物包括边角料、沉淀池污泥、收尘器的回收粉尘等，全部掺入原料回用于生产不外排，实现固体废弃物高效、高附加值利用。 节能减排技改 公司对主要用能设备采用变频装置控制，用能设备均已达到一级、二级能效水平有效，合理控制用能；公司技术人员还开发了窑炉尾气余热利用技术、干燥机余热回收技术、窑炉低氧燃烧技术等，充分利用余热，减少能量的浪费，降低电、天然气单耗，有效推进节能减排，推动绿色低碳转型。 巨石九江 巨石九江贯彻落实集团总部绿色发展理念，持续开展玻纤生产领域绿色关键工艺开发与创新，在两次生产基地搬迁中，不断优化生产工艺和加强环保管理，降低生产过程中的能耗和排放，充实完善绿色制造体系，公司于2016年9月，由工信部评定为首批国家级绿色工厂。 绿色设计，实现可持续发展 公司强化绿色设计，坚持科技赋能，在两次搬迁过程中，做好前期规划工作，配套设计先进的绿色生产工艺和淘汰落后生产设备，通过技术改造和创新、智能化监管，不断推动绿色技术的研发和应用，有效实现了玻璃纤维高效、低耗、环保生产。 清洁生产，增添绿色属性 公司积极推广可再生新能源的使用，利用厂区空余面积、厂房闲置屋顶，秉持“应铺尽铺”的原则，大力推广分布式光伏的应用，并践行“自发自用、余量上网”的原则，减少化石能源的使用比例。目前光伏项目已完成装机容量22.26MW，公司清洁能源使用比例达1.7%。 数智赋能，引领行业标杆 公司围绕打造绿色智能工厂，通过智能制造新模式应用，实现数据库平台与过程控制、生产管理系统等的互通集成，建立智慧工厂大数据管控平台，健全完善全生命周期清单数据库，通过产品上下游的流通将资源要素流动和回收变得更为科学环保，达到资源集约化和高效化利用的目的。智能制造水平处于国内领先、国际先进水平。 下一步，中国建材股份各级企业将持续贯彻落实习近平生态文明思想，秉持中国建材 “材料创造美好世界”企业使命，进一步复绿扩绿增绿，积极开展绿色工厂和生态厂区建设，建设花园工厂、美丽工厂，促进企业与自然、人与自然和谐共生。
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