环保升级 突出重围！2018第六届中国水泥节能环保技术交流大会完美落幕

　　10月18日，为期两天的“2018第六届中国水泥节能环保技术交流大会”圆满落幕。

　　此次会议以“深度节能 智能智造 超低排放”为主题，共吸引相关行业专家领导以及五百余位行业代表出席会议。

　　陈慈明表示塔牌集团高度重视技术进步，积极引进市场上先进、成熟、可靠的智能技术，通过进行有效的信息化和智能技术的应用，打造水泥工厂应用特色的工业互联网平台，将传统水泥生产逐步向智能化生产转型升级，引进了MFA无模型自适应控制技术、在线分析技术--跨带式原料在线分析仪、在线分析技术--粒度分析仪等五项智能化技术。

　　北京中投润天环保科技有限公司董婧祎带来了《水泥窑协同处置危废一揽子解决方案分享》。她在演讲中分享了中投润天近年来在全国各地大量的成功案例，并详细介绍了采用两级破碎的SMP预处理系统技术方案、液态危废预处理系统技术方案等多项在行业内领先的技术和系统。

　　淮北师范大学硕导吴光明带来了《水泥行业噪声分析》。吴光明在演讲中表示当前水泥行业表现出噪声源多、点位高、频谱复杂；如不能认真对每一声源声值、频谱进行测试、分析，针对每一个声源采取不同的治理措施，很难使其环保达标。吴光明还针对水泥生产中各个环节的噪声特点给出了具体的解决方案。

　　上海开山电机有限公司刘瑶带了《专注节能，助力水泥——如何通过空压机、风机实现水泥生产线节能降噪解析》。刘瑶在演讲中认为节能产品很重要！但节能是包含产品在内的系统性工程；工业节能拒绝“新”技术，工业节能方案要使用成熟可靠地既有技术；没有长期精确数据做分析对比的基础，节能就是“伪”节能。

　　苏州协昌环保科技股份有限公司陈鸣宇带来《水泥行业超低排放袋式除尘系统的智能化运行及节能优化方案》。她认为传统袋式除尘系统存在结构复杂 ，设备维护量大的问题，设备可靠运行 延长使用寿命 减少运维难度和成本，已成为企业最为关注并迫切需要解决的问题。

　　道达尔润滑油（中国）有限公司陶忠宏带来《道达尔水泥行业特种产品和服务解决方案》。陶忠宏认为当前行业内超过50%的轴承失效是由于错误的润滑或者润滑剂被污染导致的。近年来，国内水泥企业生产规模不断扩大，行业发展也日益成熟，但是在设备润滑这类细微环节却不是很重视，生产过程中往往出现由于润滑油的选择不当，造成设备齿轮磨损增加企业成本负担。

　　豪顿华工程有限公司周常青带来《豪顿离心风机在水泥行业的应用》。

　　重庆环际低碳节能技术开发有限公司曾荣良带来《水泥余热发电冷端智能运维系统》。曾荣良表示目前冷端治理存在三个方面的管理问题，第一系统解决与评估，难以进行系统性的改造，局部改进的效果有限且难以准确评估。第二数据统计分析，难以根据运行数据进行实时有效分析判断。比如，加大循环水量，一方面可以降低循环水温升，但另一方面端差又会上升，耗电量增加；第三，人力资源限制，水泥余热发电机组相对大型火力机组规模较小，人力和经验十分宝贵，但冷端问题涉及方方面面，生产负责人时时面临人手局限问题。

　　南京迪瓦机械制造有限公司吴嘉培带来《DYT永磁耦合器和永磁电机在水泥行业的应用》。他表示目前，我国水泥行业很多电机效率还处于三级能效的水平，属于低效水平，可提升空间巨大。传统驱动系统存在启动电流大，机械冲击大、启动困难，电机实际运行效率低下、传动环节效率损失等问题，这就导致了电耗效率不高、传统驱动系统总传递效率偏低，用电量陡增问题发生。而使用永磁直驱电机则可以避免这些问题的出现，从而明显降低电耗。

　　安徽元琛环保科技股份有限公司周冠辰带来《水泥行业粉尘及氮氧化物协同治理超净排放新技术》。周冠辰针对当前水泥行业粉尘及氮氧化物治理过程中存在的问题给出了大量实用的解决办法。

　　重庆德尔信工贸有限公司杨鹤为大家带来《水泥工业催化脱硫技术及应用》，他表示，很多水泥企业，认为煤炭中含硫量高，会导致硫排放超标，其实，煤炭中硫含量高低对硫排放没有直接影响，但会导致窑系统的硫富集，结圈结皮，影响回转窑的正常煅烧，可以通过添加煤炭固硫剂来解决硫富集问题。

　　西南科技大学教授齐砚勇带来了《提高烧成带温度是预分解窑系统提高效率的核心》的报告。他表示，尽管通过湿法窑与预分解窑回转窑截面热力强度的对比，可以看出预分解窑产量还有增加空间。但同样规格的窑，相同的入窑分解率，产量、煤耗依然可能存在很大的差异。实际生产中，没有有效手段测定煤粉燃烧的所需要时间，空间。同样长度的窑皮，煤粉燃烧的实际空间也存在很大的差异。煤粉尽快集中燃烧、释放热量是提高回转窑煅烧能力的最重要的手段。演讲中齐砚勇还用大量的数据和照片突出提高烧成带温度是预分解窑系统提高效率的核心这个论点。

　　施耐德电气（中国）有限公司王志荣带来《施耐德电气数字化平台EcoStruxture赋能水泥智能工厂》。她表示，EcoStruxure架构通过更智能的系统和由实时数据驱动的决策最大限度提高能效和可持续性；通过预测性分析和主动性维护优化资产可用性和性能；通过减少浪费和宕机时间实现智能、 高效、可盈利的运营；通过模拟、情境感知和数字化提供移动端洞察和主动风险疏解。王志荣强调，EcoStruxure不同之处在于稳定可靠的软件平台＋运用水泥行业工艺知识和能效管理专家经验。

　　湖南碧贝尔环保科技有限公司柳振军带来《电除尘器超低排放电源改造及本体大修》。他表示，碧贝尔专注电除尘低排放改造技术、引进美国德林集团烟气调质技术、并与国内多家高频、脉冲电源企业展开技术合作。柳振军指出，使用脉冲电源粉有着提高除尘效率，减小除尘面积；克服高比电阻反电晕现象；有效收集PM2.5及超细粉尘；工况适应性强（煤种变化等）；节能效果明显等优势。

　　江苏宇梦环保科技有限公司印秋凤带来《智能环保感应门》的演讲。她表示，该智能环保感应门系统具有以下优势：智能感应门在粉体装车时避免扬尘随风飘逸而造成的二次污染，减少人工场地清扫的工作量；智能感应门自动化程度高，系统整体设计，相比较原来的条形防尘塑料门帘高端、大气、上档次，而且控制更方便、简捷、智能化；智能感应门升降速度快，最大升降速度可达1.2m/s，是常规升降门的几倍，有利于提高工作效率；智能感应门安全有序化程度高，同时也对保温，保湿，隔音有一定效果。  

　　安徽威达环保科技股份有限公司黄乃金带来《水泥窑烟气SCR脱硝技术》。他表示，现有技术（SNCR等）已经不能满足超低排放要求，故水泥行业需要新建切实可行的超低排放脱硝系统（SCR脱硝技术）。演讲中黄乃金详细介绍了水泥窑烟气SCR脱硝技术路线、水泥窑烟气SCR脱硝技术、SCR脱硝催化剂及典型案例。

　　诸暨和创电机科技有限公司李和良带来《永磁柔性传动及调速技术在水泥工业中的应用》。他表示，水泥行业采用新型永磁节能技术及装备来降低能源消耗，减少震动，减少维护成本，达到节能环保的目的。李和良指出，同等功率下复合式限矩型永磁偶合器体积更小；同等体积下复合式限矩型永磁偶合器传递扭矩更大；适合于大功率传动轴的连接与限矩。演讲中李和良还详细介绍了具体应用案例和公司情况。

　　中材节能股份有限公司李金龙带来《中材节能-您节能事业的优秀服务商》。他从基本情况、工程业绩、业务领域、责任成就四方面来展开演讲。李金龙介绍，中材节能在余热发电领域涉及广泛，不仅在水泥、玻璃、化工、钢铁及有色金属冶炼、硅铁及工业硅、碳素、热回收焦化及干熄焦等工业领域余热余压发电工程建设项目上有着卓越的成绩；在低品位热源、ORC、工业热源热泵等其他低品位热源市场逐渐形成产业化。

　　潍坊大奔橡塑科技有限公司周方旺带来《永远做不一样的企业》。他表示，公司的专利产品—“钢丝提升带”已经替代了进口设备配套的伯曼奥蒙德等产品。大奔的专业专心努力，换来了今天公司的稳定发展。大奔提升带产品在纵向和横向做了整体优化创新，提升带在使用过程中，不伸长不变形，提高了“不跑偏”的稳定性，同时节能环保，避免计划外停机接头等许多问题，大大提高了输送设备的生产效率。

　　金华华东环保设备有限公司蒋超带来《粉尘低排放技术袋装水泥装车收尘思考及解决方案》。他指出，装包装车除尘器虽然点小，但实施困难，达标困难，平均浓度总尘限值 4mg/m3、呼尘限值 1.5mg/m3，相当于要把环境恶劣的袋装水泥点，变成卫生的适合工作的环境，此处粉尘收尘能切实的帮助工人，是千万好的一件事情。蒋超强调，创新就是小步快跑，不断优化迭代产品，为环保赋能，与时代共进，发现用户需求，制造出优秀及价廉的产品，使企业在这个市场有一席之地，这就是金华华东的护城河。

　　湖北瑜晖超声科技有限公司刘海辉带来《领先的功率超声技术》。他表示，超声波防垢除垢技术是针对凝汽器等各种换热设备“结垢”问题而研发，其主要作用是防止换热设备结垢，清除换热设备中已产生的结垢。具有：防垢、除垢、防腐、杀菌灭藻、提高换热效率、节能、环保等突出特点。刘海辉指出，随着工业的发展和生活的需要，水的用量急剧增加。因此，节约水资源成了当务之急。采用超声波协同处理冷却循环零排系统，可以做到真正的零排，大量节约水资源，综合节水率可以达到98%。

　　中国水泥网高级顾问、水泥工艺专家贾华平带来《一项简单高效屡败屡战的节电措施》的演讲。他表示，在当前产能严重过剩的背景下，水泥行业市场竞争正变得日益严酷，节能降耗、降低成本已经成为水泥企业关注的重点。在水泥生产过程中，电耗占到生产成本的20%左右。因此，节电就成为降低成本的重要措施之一，而加强系统的密闭堵漏是节电的一项有效途径。贾华平强调，水泥生产的各个工序都要在负压状态下完成，维持负压状态就需要大量的风机耗电，漏风就要增加风机负荷，而这部分漏进去的风对生产是有百害而无一利的。演讲中贾华平还详细介绍了密闭堵漏的工作重点以及用大量的运用案例来突出水泥企业密闭堵漏的重要性。

　　未来，产能过剩中的水泥行业必将开启一场以能效和环保为主要指标的“淘汰赛”，而本次会议集聚各方智慧和力量，让思想理论和实践经验的火花在交流分享中相互碰撞，相信我们水泥行业一定能在环保节能这场腥风血雨中站稳脚跟，突出重围，共同开拓行业绿色未来。