三狮材料技术中心：强化数字赋能让产品质量“有规可循”“有数可依”

三狮材料技术中心坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，深入贯彻落实党的二十大精神，深化“三精管理”，以“降本增效”工作为重心，实施创新驱动，强化技术支撑，以信息化、数字化建设赋能全流程质量管控，助力企业数字化转型、实现高质量发展。2022年，三狮材料技术中心荣获“新天山水泥优秀团队”称号。

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打造“三化”队伍，激发创新活力

三狮材料技术中心成立于2017年7月，现有成员38名，平均年龄28岁，本科及以上学历占比71%，主要承担公司质量飞行检查、科技创新研发、技术指导服务等工作。作为一支极具战斗力、执行力的年轻技术团队，技术中心高度重视技术人才梯队培养，详细制定培训考核计划，积极参加各项技术业务培训，依托“师带徒”、劳动竞赛等方式，持续提升队伍业务能力和技术水平，加快建设一支标准化、专业化、现代化“三化”技术团队。

团队自成立以来，先后获得全国混凝土职业技术大赛一等奖、《混凝土世界》杯第六届全国混凝土职业技能大赛二等奖和三等奖、“科之杰”杯再生骨料混凝土配合比职工职业技能竞赛团体二等奖等行业重大奖项。

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深化数字融合，构建质检闭环

流程再造推动制度执行。将原材料进场质量控制管理办法、混凝土施工现场质量管理办法以及考核制度嵌入自主开发的质量管理系统，系统设计随机抽检推送和自动化扣款流程，以过程数字化、数据信息化为抓手，对管理流程再造重构，有效破解制度落实的痛点堵点问题，推动制度执行规范化、高效化运转。通过数字技术应用，使管理制度快速落地，让质量管理“有规可循”，做到管理闭环。

数字赋能提升质检效率。通过自主开发的原材料封样检验系统和云回弹仪系统，实时传输工地现场回弹数据，回弹工作效率和数据真实性持续提高，达到原材料取样随机、抽检分离、减少舞弊的效果，通过对强度数据实时分析把控，做到了降本空间和补救措施及时反馈。目前，《浙江三狮南方原材料封样检验管理系统》《三狮材料回弹仪数据管理系统》已获得计算机软件著作权。

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完善管理体系，严把质量关卡

通过信息化、数字化建设，技术中心初步搭建了一套较为完善的质量数据分析体系，实现了由传统的“看、问”逐步向更科学、高效的质量管理方式转变。今年上半年，技术中心完成原材料进厂初检6万余次，试验室质检2万余次，封样7万余桶，累计试块强度记录2万余次，实体回弹记录3千余次，原材料合格率提升5.6%，强大的数据采集和分析能力，让产品质量做到“有数可依”。

值得一提的是，数字化工具的应用，也为三精管理降本增效月度对标工作开展提供了坚实保障。通过每月对成员企业原材料合格率、原材料单方耗用量、回弹达标率、混凝土试块达标率等数据片区化对标分析，企业质量管理、降本增效等工作成效进一步得到提升。

下一步，三狮材料技术中心将积极践行新天山水泥科技创新发展战略，深化三精管理，持续探索数字化技术应用，不断激发创新创效活力，扎实推进产品质量提升、专业人才培育、核心难题攻关等重点工作，为三狮材料高质量发展，新天山水泥打好“提质增效、优化升级”两大攻坚战贡献更大力量。