合肥院一国家科技支撑计划项目通过科技成果鉴定

《HFCG160大型辊压机及粉磨系统节能技术的研究开发》科技成果鉴定会现场

　　由合肥水泥研究设计院（下称：合肥院）粉体工程公司承担的国家科技支撑计划项目“高性能水泥绿色制造工艺与装备”的子项——“HFCG160大型辊压机及粉磨系统节能技术的研究开发”，2010年8月28日在安徽省合肥市通过了由中国建材联合会和安徽省科技厅共同组织的专家鉴定。

　　合肥院从1986年就开始了对辊压机的专门研究，先后承担完成了国家“七五”科技攻关专题——“挤压粉磨新工艺及设备的研究”，国家“八五”课题——“无球磨节能粉磨技术及设备的研究”，国家“九五”科技攻关课题——“水泥厂料层间挤压粉磨新技术与装备研究开发”。在此基础上，为开发大型粉磨系统，满足5000t/d级水泥熟料生产线和大型粉磨站的粉磨系统配套需要，合肥院自2004年开始研究开发HFCG160大型辊压机， 2005年被列为国家“863”计划引导项目， 2007年被列为国家“十一五”科技支撑计划子课题。目前，由合肥院制造的各种规格的辊压机已近1000台，拥有800多台套运行经验。据不完全统计，占全国总产量约40%的水泥（7亿吨），由合肥院制造的辊压机生产，其中有2亿吨由该项目研制的大型辊压机生产。

项目负责人包玮作技术报告

　　来自中国建材联合会、中国水泥协会、中材国际工程股份有限公司、武汉理工大学、亚洲水泥（中国）控股公司、中国联合水泥集团、海螺水泥公司、上海建材集团、全国建材装备标准化技术委员会、天津水泥工业设计研究院等单位的专家组成的鉴定委员会在认真听取了项目负责人包玮同志所作的技术报告以及海南华盛天涯水泥公司用户代表介绍大型辊压机在该公司的运行情况报告后，高度肯定了合肥院20多年来在辊压机及其水泥粉磨工艺研究方面所取得的卓越成绩和对我国水泥工业技术进步所做出的突出贡献。一致认为：一、提供的资料齐全，数据准确可信，符合鉴定要求。二、HFCG160大型辊压机及其粉磨系统节能技术，具有如下创新点和技术特点： 1、研究了大型辊压机不同粉磨系统工艺性能特点及不同系统相关参数的优化技术，开发的HFCG160辊压机水泥粉磨系统产量高、能耗低、运行稳定； 2、采用大型工程分析软件优化了辊压机磨辊的结构和装配工艺，改进了液压缓冲系统设计，运用行星减速机单臂扭矩支撑等一系列自主研发的专利技术保障了大型辊压机运行的平稳性和可靠性，降低了安装和检修的难度； 3、研发了具有自主知识产权的大型组合式打散分级机，开发了组合式稳流称重仓等专利技术，提高了系统的分级效率，有效地解决了大型辊压机系统的物料均布问题，降低了设备投资和装机功率； 4、研制了辊压机自诊断系统；开发出的远程诊断系统可实现对辊压机及其粉磨系统远程实时监测，为用户提供及时、准确的技术服务。三、HFCG160辊压机的装机功率为2240kW，配φ4.2×13.0m球磨机双闭路系统，已在海南华盛天涯水泥有限公司等水泥生产企业运行一年多。该生产线2009年4月经国家建筑材料工业水泥能效环保评价检验测试中心标定，在进磨物料邦德功指数为15.94kW·h/t时，粉磨 P·O42.5水泥比表面积330m²/kg，产量为206t/h，系统电耗（从配料库底到水泥成品入库）为27.87kW·h/t。采用同样辊压机和球磨机的开路粉磨系统在内蒙古冀东水泥有限责任公司使用，粉磨P·O42.5水泥比表面积368.5m2/kg时，产量为165.73t/h，系统电耗为28.72kW·h/t。设备运行稳定可靠，节能降耗显著，操作维修方便。四、HFCG160大型辊压机整体结构合理，技术先进，具有自主知识产权，已广泛应用于5000t/d级水泥熟料生产线，可完全替代进口，并出口到国外，整体性能与技术经济指标达到国际先进水平，对我国水泥工业结构调整和节能减排具有重要的推动作用，社会和经济效益显著。五、建议加大该技术在其他领域里推广应用。

　　目前，海南华盛天涯水泥有限公司经过近一年的设备磨合以及生产管理的完善，系统产量进一步提高。P·O42.5水泥（比表面积342 m²/kg时）系统产量为218t/h时，PC32.5系统产量达到了245t/h，企业经济效益进一步提高。

　　合肥院领导徐宁、周云峰、陈章水、萧剑明、唐伯龄等出席了鉴定会。

　　该项目负责人为：包玮、张永龙，项目成员有：王学敏、杜明星、熊焰来、胡俊亚、王志凌、许瑞康、董立珂、徐从战、王庆、王虔虔、许瑞超、周强、杨铁燕、梁继忠、王青、江海涛、余智军、操龙青、凌兴国、陈代彦、韩修明、臧正安、潘旭、盛伟、丁浩、高霖、蔡文举。