[万里行]平凉海螺首创矿山长皮带发电技术

平凉海螺皮带长廊

　　通达中国水泥万里行记者在平凉海螺参观访问期间了解到该公司利用皮带输送石灰石过程中的高差势能发电，每年可节约电量109万kWh。这是海螺集团第一条皮带发电项目，在国内同行业中也属首创。

　　据介绍，平凉海螺矿山石灰石破碎机距离主厂区石灰石堆场约5公里，中间设立三个转运站，下设四条输料皮带，分别为破碎机出料皮带、1#变频长皮带、2#变频长皮带、入堆场皮带。其中：1#、2#为下运皮带，累计高差234.4米。

　　为了有效利用石灰石输送过程中的高差势能，经过论证，可以采取变频回馈制动发电原理，将高差势能通过回馈单元转化为电能并回流至电网发电。该项目发电装置整流回馈制动单元采用IGBT进行控制，与能量流动方向无关。据了解，这种控制原理的优势在于：对于负载的变化，整流回馈单元可以相对快速地做出反应，还可随时改变电流流动的方向。

　　根据目前平凉海螺生产的情况，石灰石台时产量700t/h,1#皮带两台电机发电制动功率均为-110kW(向电网回馈功率)，合计发电功率220kW。估算平凉海螺2×5000t/d熟料生产线正常生产，石灰石台时产量1350t/h，皮带两台电机发电制动功率可达300kW，全年累计向公司10kV电网回馈电量约109万kWh。

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