[原创]治污新政或利好袋式除尘业发展

　　今年5月，由环保部联合发改委等九部委制定、并由国务院转发了《关于推进大气污染联防联控工作改善区域空气质量的指导意见》。这份关于大气污染防治的相关意见在第四部分“加大重点污染物防治力度”中明确指出“要加大颗粒物污染防治力度，使用工业锅炉的企业以及水泥厂、火电厂应采用袋式等高效除尘技术。”此项意见首次表现出了国家对袋式除尘在高温除尘领域的主导地位的倾向，将对除尘效率较高的袋式除尘或其它先进除尘技术形成明显利好。

　　日益严格的排放标准

　　节能减排是水泥工业永恒的主题。水泥企业对环境的污染主要是粉尘，随着水泥工业产业政策的调整，水泥生产工艺线日趋大型化，窑尾除尘是水泥工业环保关键所在。根据新修订的标准从2010年1月1日起水泥生产线所有生产设备的粉尘排放浓度均执行：破碎机、磨机、包装机等通风设备粉尘排放浓度30mg/m³以下，窑、烘干机、篦冷机等热力设备排放浓度在50mg/m³以下的排放要求。

　　新修订的国家标准GB4915-2004《水泥工业大气污染物排放标准》是任何水泥厂都必须执行的。有些城市和地区的标准严于国家的标准，排放浓度提高到30mg/m³，沿海经济发达地区、四川、河南等省要求窑尾烟尘排放浓度小于10mg/Nm³。广东、四川、江苏、河南等省，新上的工艺线均要求从原料处理到产品采用袋式除尘器，同时，全国各省、市逐步在大、中型水泥生产线安装在线监测仪器，随时监控烟尘和粉尘的排放。

　　而此次公布的《关于推进大气污染联防联控工作改善区域空气质量的指导意见》指出京津冀、长三角和珠三角地区为重点区域，水泥企业为重点防控行业。意见提出推进技术进步和结构调整。完善重点行业清洁生产标准和评价指标，加强对重点企业的清洁生产审核和评估验收。加大清洁生产技术推广力度，鼓励企业使用清洁生产先进技术。为了能使意见的实施真正见效，此次意见还提出了完善区域空气质量监管体系，加强空气质量保障能力建设，加强组织协调方面的内容，进一步把政策落实到位，体现了节能减排的紧迫性和政府的决心。此外，《意见》中还明确指出“要加大颗粒物污染防治力度，使用工业锅炉的企业以及水泥厂、火电厂应采用袋式等高效除尘技术，”这将进一步促进水泥行业袋式除尘技术的发展。

　　除尘技术的发展趋势

　　目前的主流除尘技术包括电除尘、袋除尘和电袋复合式除尘。自静电除尘器(ESP) 被应用于工业以来，已发展成为一种公认的高效除尘装置，效率可达到99%以上。在水泥行业，我国已能生产配套10000t/d水泥熟料生产线超大型除尘器，处理风量200万m³/h。河南中材环保有限公司总经理马保国在中国水泥网主办的“中国水泥除尘技术高峰论坛”上曾指出，电除尘的优点有本体压力损失小，单机处理烟气量大、耐高温维护费用低等，但主要缺点是除尘效率受烟气和粉尘的物理化学特性影响大，因而对工艺操作要求较高，对于高比电阻粉尘、微细和超微细粉尘等除尘效果不理想。

　　与电除尘技术相比，我国袋式除尘技术起步较晚，然而随着技术的不断提高进步，袋除尘技术的优点也越来越显著。袋除尘器的主要优势是运行稳定，适应性强，其除尘效率很少受到处理风量变化，可以过滤亚微米级的粉尘颗粒；不受气体和粉尘性质的影响。所以水泥厂的尘源点，绝大部分采用袋除尘器。当然这还有一些其他原因如：不受CO浓度影响。便于维修，不需设置喷水系统和消耗水等。　　

　　电袋复合式除尘指的是在一个箱体内安装电场区和滤袋区，将静电和过滤两种除尘技术复合在一起的除尘器电袋复合式除尘。这项技术也已成为国内外除尘行业研究开发的热点技术。在电除尘技术改造方面有较大的应用优势。

　　中国环保产业协会袋式除尘委员会秘书长吴善淦认为采用袋式除尘器是窑头、窑尾除尘发展的趋势。有不少水泥厂根据企业自身设备、资金情况，将不能达标排放的电除尘器改造成袋式除尘器，取得了很好的效果。由于袋式除尘器的适应能力比电除尘器要强，因此，在窑头、窑尾采用袋式除尘器越来越多，发展势头迅猛。华泰联合证券分析师邵沙锞认为，国务院下发大气污染防治意见，将进一步刺激高温袋式除尘行业高速增长，短期内将有大量使用工业锅炉的企业以及火电厂、水泥厂在除尘方式上转向袋式除尘或是电袋复合除尘。也有专家认为，无论是电除尘器还是袋除尘器均有很高的捕尘效果，只要设计选型正确、产品质量优良、维护操作合理，均能保证国家规定的排放标准。

　　随着除尘技术的进步，特别是新型滤料的出现，除尘器的应用范围也更为广泛。此次《意见》的出台，明确了国家对袋式等高效除尘技术的重视与支持，将进一步推动我国除尘技术及高温滤料等相关上下游行业的发展。当前，中国水泥除尘环保行业内，袋除尘器生产企业相对比较繁荣，生产企业数目也较为众多。据中国水泥网统计，2009年在水泥行业袋除尘领域市场占有率前十位的企业为：洁华控股股份有限公司、河南中材环保股份有限公司、中建材（北京）环保工程发展有限公司、合肥丰德科技股份有限公司、合肥水泥工业研究设计院、环保所天津水泥工业设计研究院、中天仕名集团环保分公司、西安西矿环保有限公司、平顶山凤翔环保有限公司、江苏科行集团有限公司平顶山洁源环保有限公司。