中国水泥厂：百年企业续写发展蓝图 沧桑巨变谱写绚丽篇章

　　公司两条新型干法5000t/d生产线取代落后的湿法工艺

　　熟悉中国水泥厂发展史的人们无不惊叹企业的巨大变化，09年6、7月份，南京市领导来公司调研时，对公司的现场环境、生产经营以及节能减排工作都给予了积极评价，现任苏州市市委书记的蒋宏坤同志在调研后指出，中国水泥厂公司的环保工作做得很好，清清爽爽，干干净净，同原来意义上的水泥厂不同，从根本上改变了我对水泥企业的看法。这也是对中国水泥厂公司七年发展变化的最好评价。

　　投资建设先进的新型干法生产线，取代落后的湿法工艺。为改变落后的湿法生产工艺，2003年2月，海螺集团投入巨资相继建成投产了两条5000t/d新型干法生产线和两台4.2带辊压机的粉磨系统。新生产线的建成，改变了公司生产工艺落后的现状，公司生产规模从改制前的100万吨跃升至500万吨，地区核心市场占有率迅速提升，促进了水泥产业结构和装备水平的升级。公司已由原濒临倒闭的老厂跃升为地方纳税大户，企业生产经营实现了质的飞跃。

　　持续转变思想观念，重筑符合公司健康发展的管理文化，推动企业快速发展。公司积极倡导“团结、创新、敬业、奉献”企业精神，从企业的实际情况出发，印发《员工行为守则》，作为员工教育的基础教材，引导员工接受新思想，树立新观念，经历认知到认同，变“要我改”为“我要改”。

　　完善管理制度，形成良好的执行文化，积极转化集团先进的专业管理制度，实施了销发系统管理办法，杜绝了关键环节的管理漏洞；建立例会制度，早会、调度会、安全会议、部门例会等，加强了内部沟通，并逐步形成内部管理闭环，提高了管理效率；加强设备、安全、工艺、财务、劳动人事等专业制度的学习，提高了风险防范能力。通过制度的学习，积极营造了良好的执行氛围。

　　完善内部激励机制，提高经济运行质量。公司实行了岗薪工资制，建立了有效的分配激励机制，工资收入与产量、成本、利润与劳动生产率挂钩考核，内部分配与产量、质量、成本和经济技术指标挂钩考核，干什么考什么，工资收入与部门指标完成情况全额浮动，公司产量、成本、利润等指标完成得越好，工资收入就越高，增强了员工对考核机制的认识。通过目标责任管理，量化考核指标，将目标责任与考核相结合。

　　加大技术创新，增加技改投入，实施节能降耗。公司依托海螺集团雄厚的技术、资金优势，持续优化内部管理，不断健全符合公司安全稳定运作要求的节能降耗组织管理和技术保障体系，从技术改造、强化系统管理、发展余热发电和合理利用资源等方面努力实现节能降耗目标。08年12月19日，公司24MW余热发电机组正式投入运行，已累计发电1.3亿千瓦时，每年可节约标煤5.9万吨，每年可降低生产成本9440万元，有助于进一步降低水泥综合能耗、提高该公司水泥区域市场竞争力。

　　公司将继续大力发展循环经济，进一步优化地区产业结构，提高资源的综合利用率，同时，积极采取技改措施，不断完善创新机制，努力实现节能降耗目标，计划用两年时间把中国水泥厂有限公司建设成为资源节约、环境友好型企业，老国企将插上腾飞翅膀、再现雄风，实现又好又快发展，为地方经济发展做出贡献。