[万里行]第十六站泰安水泥：走创新之路带动贵州水泥行业发展

兴义泰安水泥

万里行团队在泰安水泥

　　从广西南宁出发，通达中国水泥万里行车队翻越了一座又一座山脉，我们沿途领略了祖国的壮丽山河，经过12个小时的车程，终于来到了贵州，来到了盛产金矿的“金州”——黔西南州。21日万里行访问团绕过大山来到黔西南州泰安水泥有限责任公司，公司董事长龚雷海、常务副总经理朱麟等人对来访一行进行了热情接待。

　　泰安水泥依山建立，背靠丰富的石灰石资源，原料运输相当方便。公司成立于2006年，第一条日产3200吨生产线于2007年6月28日开工建设，2008年7月8日点火投产，短短两年多的时间泰安水泥已经发展成为贵州民营企业的省级重点项目，是目前省内单线最大生产线，今年水泥年产量可达到115万吨。

　　贵州属于我国西南部欠发达省份，水泥行业发展处于全国比较落后的水平。据龚雷海董事长介绍，贵州省去年水泥产量为3800万吨，其中有74.6%为立窑产能，可见贵州水泥生产技术与全国平均水平仍有很大差距。泰安水泥目前正投资新建了一条日产7500吨熟料的水泥生产线，计划明年11月底之前投产，届时泰安水泥将成为西南五省单线最大产能的水泥生产企业。对于为何考虑将生产线设计为日产7500吨，龚董这样表示：在贵州，水泥产业规模效益比较明显，目前行业内多数企业生产线都设计为5000t/d，我们的7500t/d生产线在大大提高效益的情况下可以有效节约生产成本、人力成本、管理成本，对于资源的节约会带来很大的帮助。此外水泥带来的经济效益与物流密切相关，贵州省道路基础设施建设比较欠缺，7500t/d和5000t/d的物流库容相差不多，在有限条件下规模最大化，既可以有效利用有限物流资源又可以提高自身的规模效益。

　　7500t/d生产线的建设配套了污泥焚烧技术，这在贵州省内也算开创了循环经济的先河。生产线距贵阳37公里，贵阳市内有6个污水处理厂，泰安水泥的污泥处理可达到日处理污泥600吨，可以完整处理2.5个污水处理厂的污泥，这对于环境治理起到了非常大的作用。

　　此外这条生产线的建设还配套了余热发电项目，该项目是与上海盛合合作，采用卡琳娜循环技术，若项目成功，泰安水泥将在一次开创国内第一个应用卡琳娜技术水泥企业的先河（双方通过中国水泥网举办的2008年水泥浙商大会平台接触合作）。对于这一技术应用面临的风险龚董表示：没有创新就很难有大的发展和突破，“从经济和风险的角度考虑，通过专家论证都觉得这么做是值得的”。

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