树立绿矿智用新标杆——浙江省智能化绿色矿山建设纪略

走进湖州新开元碎石有限公司，只见四周青山环绕，矿区绿树成荫。工作人员一进入生产区域，该公司智慧矿山指挥中心的大屏幕上相应的定位坐标随即亮起。“智控平台实现了人员、设备、车辆的实时定位、轨迹显示及矿区环境的动态监测。”该公司相关负责人说。这只是浙江省推进智能化绿色矿山建设的一个缩影。

11月1日，全省51家矿山企业集聚湖州，参加浙江省智能化绿色矿山建设现场推进会。会上，首批14家矿山被授予“浙江省智能化绿色矿山”称号，标志着该省智能化绿色矿山建设迈上新台阶。

从“六化”到“十化”

打造绿色矿山升级版

作为绿色矿山的发源地，十多年前，浙江率先提出绿色矿山建设，并提出了“开采方式科学化、资源利用高效化、企业管理规范化、生产工艺环保化、矿区环境生态化、企业社区和谐化”的绿色矿山建设“六化”标准。如今，在“六化”的基础上，浙江创建的智能化绿色矿山叠加“生产要素数字化、应用场景可视化、管理决策智控化、机器设备减人化”而形成了“十化”矿山。

2021年9月，浙江省自然资源厅启动部署“绿矿智用”场景建设。通过两年多的探索和实践，浙江在矿产资源治理数字化转型中打出了一套“组合拳”：一是按照“161”总体架构推进“绿矿智用”应用场景建设，二是按照“164”体系推进智能化绿色矿山建设，三是按照“142”体系推进基础数字化矿山建设。其中，“绿矿智用”应用场景是管控中心，智能化绿色矿山是引领标杆，基础数字化矿山是基本要求，三项工作共同发力，形成了相互促进、相互融合的良好局面。

浙江以矿产资源“找得出、用得好、管得住”为目标，按照构建1个场景驾驶舱、6个应用子场景、1套辅助工具箱为内核的“161”总体架构，推进“绿矿智用”应用场景建设。目前，“161”总体架构已经建成，相关功能基本具备，核心业务已被纳入数字政府“浙里高效”上线应用，建设成效初步显现。“矿产资源储量审查、备案时间从60个工作日压缩至平均35个工作日，绿色矿山实现申报入库零次跑。该应用场景用户数量近3600个、累计访问量达5.5万余次。”浙江厅矿产资源保护监督处相关负责人说。

因矿制宜，分类实施

实现智能化矿山与管理“多版创新”

推进智能化绿色矿山建设中，浙江各地积极作为，指导矿山因矿施策，针对不同开采方式、利用方向，编制符合矿情的智能化绿色矿山建设方案，以最少的投入取得最大的成效。

杭州市会同应急管理、科技、生态环境等相关部门专题研究，制定《杭州市全面推进矿山数字化建设实施方案》，按照不同矿种、服务年限、开采方式、开采规模，分类推进矿山数字化建设。杭州市基础数字化矿山建设综合浙江省自然资源厅、应急部门要求：露天开采矿山将位移在线监测系统纳入，形成“152”体系；地下矿山将通风在线监测系统、有害气体浓度在线监测系统纳入形成“162”体系；地热、矿泉水矿山重点关注井口管理及水位、水量等形成“112”体系。

舟山市按照全覆盖、一体推进的总体目标搭建了企业版、政务版、共享版“多版创新”的矿山综合管理平台。其中，企业版可由创建企业免费获取使用，在满足创建要求的基础上，根据企业个性化需求预留电子地磅等后续接入端口；政务版中自然资源部门可以查看企业端的一屏展示，对资源储量、开发利用状况、安全与环境监测、人员和设备实时状态等进行在线浏览，其中智慧监管应用场景包含日常巡查、月度检查、季度监测、联合监管、部门督查、信用监管6个子场景，实现移动执法信息化、现场检查电子化、生成文书无纸化、处置问题闭环化“一站式”服务，有效提升矿产领域数字化综合监管水平；共享版开通应急管理、生态环境、税务等涉矿部门端口，多部门各负其责，在平台上共享各自管理的数据，全方位动态掌握矿山企业生产经营状况。

企业主导，积极探索

智能化矿山建设成效显著

2020年12月，金石资源集团股份有限公司下属浙江紫晶矿业有限公司常山县新昌乡岩前萤石矿被浙江厅列入第一批智能化绿色矿山建设试点。

“岩前萤石矿作为地下矿山，井下环境比地面更复杂，从井下八大系统到各个生产环节，从开采方法到硬软件设备设施，都受制于地下特殊的环境。”金石集团相关负责人表示，地下矿山建设智能化绿色矿山，由于没有成熟的模式、可借鉴的经验，曾经给他们带来前所未有的压力。

金石集团变压力为动力，从矿山实际出发，大胆探索、积极创新，经过两年多时间的摸索，以浙江厅提出的“164”体系建设为纲，利用5G网络下井，工艺装备机械化，采矿、铲装、通风、排水作业、运输、充填等工序无人化远程控制技术，以3D建模、虚幻引擎、物联网通信等技术为底座，打通多方生产系统数据，实现对企业生产全过程实时监控和管理，终于建成可以应用5G+的智能化绿色矿山。

浙江交通资源投资集团有限公司统一管理下属各矿山的智能化绿色矿山平台。各矿山建成了标准化的1套模型（地质模型），6（越界开采、视频监控、环境监测、人车定位、开车调度、质量在线检测）+N个系统（边坡检测、财务、物流、生产等），4个平台（决策服务、场景应用、精准智控、数据集成），以及一个手机APP和调度指挥中心。

回顾智能化绿色矿山建设历程，浙江交投集团相关负责人深有感触地说，创建智能化绿色矿山，要有足够的资金和人才保障；必须矿山自己主导，不能过度依赖第三方；必须做到系统建设与生产经营深度融合，要有持续迭代的能力来适应技术和业务发展的需求。

据了解，目前浙江省已建成的智能化绿色矿山实现了“资源利用更加高效、生产方式更加安全、违法预警更加精准、管理决策更加智能、降本增效更加明显”五个方面的预期效果。例如，长兴县南方矿业有限公司大煤山矿的矿石质量合格率提升10%，熟料强度提高间接增加效益1600万元以上；浙江安联矿业有限公司的资源利用率提升到100%，销售利润提高8%，设备故障率下降10%，安全管理成本下降30%，人力成本下降12%，生产成本下降10%；湖州新开元碎石有限公司的产品质量提升可增加收入600万元/年，减少直接从业人员21人，节约人力成本约218万元/年，设备故障率下降50%。

下一步，浙江将推进“绿矿智用”场景迭代升级，构建“一平台管矿”新模式，推动矿产资源治理数字化转型；推进矿山绿色化数字化智能化建设，加快矿山企业转型升级。浙江厅要求，全省32家正在建设的智能化绿色矿山，要加快建设进度，确保2024年底前通过验收；尚未开展智能化绿色矿山建设的生产矿山，要抓紧启动，高起点谋划，力争2025年底前建成。

为此，中国水泥网将于2023年11月29日，在杭州举办以“数据驱动决策 智能引领未来”为主题的“第五届中国水泥智能化高峰论坛”。届时，与会行业专家学者及相关企业代表，将就“水泥企业能源管控系统解决方案实践”等主题进行交流探讨，共同推动水泥行业的智能化进程。