我国成为水泥深加工世界第一大国

    来自全国各地相关企业、科研院所的２４０多位企业家和科研人员济济一堂，总结交流技术进步成果，探讨今后行业发展方向。中国建材工业协会科教委副主任、中国水泥制品协会会长吕祖良致开幕词，中国建材工业协会副会长、中国水泥协会会长雷前治到会并讲话。会议期间召开的五届三次常务理事会讨论通过了《中国水泥制品工业（２００１～２０１０年）技术进步指南》。（全文见今日第四版）

    改革开放以来，特别是１０多年来，我国水泥制品工业引进了各种国外先进的生产工艺技术和装备，为提高行业生产技术水平和产品质量创造了有利条件。同时，经企业与科研、设计单位和高等院校通力合作，加快了消化吸收、开发研制的步伐，目前不仅掌握了国外的先进技术，而且已能自行生产相应的各种专用设备，在开发技术含量高的产品、发展新技术等方面都有了长足的进步。水泥制品企业在体制、机制改革，多品种规模化生产，产品质量，品牌意识，企业文化等方面也取得可喜成绩。自１９９９年以来水泥制品工业的产值和利润在整个建材行业中均居第三位。目前，年产钢筋砼排水管２万千米、自应力砼管４０００千米、预应力砼管２０００～３０００千米、钢筋砼和预应力电杆８００～１０００万根、预应力砼管桩６０００万米、石棉水泥瓦２亿平方米、预应力混凝土轨枕７００～１０００万根。

    吕祖良在开幕词中指出，在肯定成绩的同时，还应清醒地看到，当前我国水泥制品行业的技术、质量、装备、管理与先进国家相比仍有较大差距，还存在着机械化、自动化程度较低，生产效益不高，新技术、新工艺、新材料开发应用不快，低水平重复建设等问题。未来国民经济建设对水泥制品提出更新更高要求，同时入世后对行业既是严峻的挑战，又是难得的机遇。水泥制品业必须以企业为主体，以市场为导向，大力提高技术创新能力，开拓进取，实现行业新的跨越。

    雷前治副会长在讲话中代表中国建材工业协会、中国水泥协会对这次盛会表示热烈的祝贺。他说，我国水泥制品业这几年突飞猛进，不仅产值、利润跃居建材行业第三位，而且技术含量有了很大提高。与水泥生产一样，目前我国也是水泥深加工世界第一大国。现在有许多新材料可以替代传统材料，水泥制品行业要通过技术进步提高建筑物构件、水泥制品的质量，增强其耐久性，降低造价。

    他指出，目前水泥制品业有６０００多家企业，数字大说明企业规模小，这与国外差距很大。他对水泥制品行业今后的工作提出了三点希望：第一，要提高行业的生产集中度，创造条件迅速扩张，实现规模经营。第二，要提高产品竞争力，就要在提高水泥制品的质量和使用寿命上下功夫，要从标准、规范做起，从研究院所做起，有条件的企业要成立技术中心。第三，水泥与制品要共同携起手来将水泥和制品做大做强。