[万里行]金隅通达中原年产5万吨高档耐火制品一期投产

“通达中国水泥万里行”成员与中国水泥协会副会长曾学敏合影

　　“通达中国水泥万里行”的车队来到巩义通达中原耐火技术有限公司，刚好赶上金隅•通达中原年产5万吨高档耐火制品生产线一期工程竣工投产，那么就让我们万里行的第六站报道从这里开始。

金隅•通达中原年产5万吨高档耐火制品生产线一期工程竣工投产

通达耐火技术有限公司董事长冯运生主持庆典仪式

　　8月22日10点18分，金隅•通达中原年产5万吨高档耐火制品生产线一期工程竣工投产庆典隆重举行。中国科学院资深院士钟香崇，工信部原材料司巡视员贾银松，发改委产业协调司处长刘明，中国建材联合会副会长徐永模，中国耐火材料协会会长田学光，中国水泥协会秘书长孔祥忠，中国建材联合会副会长、中国建材经济研究会会长刘长发，北京金隅有限责任公司总经理李长利，中国中材集团党委书记于世良，隅集团副总经理姜德义等嘉宾出席了庆典仪式。

工信部原材料司巡视员贾银松致辞

　　贾银松在致辞中表示：“耐火材料在建材、冶金、石化等行业的热工领域发挥着重要的、不可替代的作用，是热工窑炉安全、长周期运行的关键材料。近年来在技术引领、创新带动的巨大作用下，耐火材料行业实现了跨越式的发展，向集约化、现代化和国际化不断迈进，产品结构、共性关键技术、自主创新能力方面都有了大幅度提升，体现了走新型工业化道路的发展要求。今天通达中原的新项目，设计标准高、集约化水平高、管控集成度高，而且非常注重节能、环保和人性化，保证了高品质、高效率和低消耗，可谓行业先进生产力的代表。”[Page]

发改委产业协调司处长刘明

中国建材联合会副会长徐永模

中国水泥协会秘书长孔祥忠

　　该高档定形耐火制品生产线是金隅通达中原围绕集团“三高一快两步走”的发展战略，坚持走发展先进生产力之路，加快“生产集约化、服务专业化、经营国际化、管理现代化”步伐，抢抓机遇，做强做优做大集团耐火产业而做出的重大投资举措。该生产线项目于2008年4月立项筹建，2008年12月16日正式破土动工，项目建设坚持高起点、高水平的原则和国内领先、国际一流的标准，按照资源共享、统筹兼顾的要求，总体规划年产5万吨高档耐火制品，涵盖从原料加工到产品包装的完整生产工艺。[Page]

中国耐火材料协会会长田学光

　　定形耐火制品先进生产力的代表

　　金隅•通达中原年产5万吨高档耐火制品生产线是一个集原料加工、均化配料、机压成型、高温烧成、产品检测和成品包装一体化的综合性车间。建筑面积20000m²，主要设备有：国外引进全自动151米高温燃气隧道窑1座，自动转运系统1套，余热回收利用干燥窑1座，配套压力机7台，全自动混碾设备3套，破粉碎生产线2套等。破粉碎车间可实现对各种耐火原料的破碎、磁选和筛选分级，从工艺上满足多品种配料的需要；配料混料系统关键设备从德国引进，全过程实现微机自动控制，配料准确、均质；机压成型装备可压制各种型号、各种强制的定形制品。烧成装备高温隧道窑炉全长151米，转杯先进，选材有两，双回路设计，管控一体化，最高烧成温度1800℃，温差控制精度小于5℃，配套电拖车2辆和1套进口自动转运系统，并通过设置不同升温曲线满足各类耐材制品的烧成需要，实现了高效率和柔性化的结合。

中国中材集团党委书记于世良

　　节能、环保、生态友好的代表

　　金隅•通达中原年产5万吨高档耐火制品生产线选择先进的节能型隧道窑，全窑外壁温低于50℃；全线采用变频系统，电力消耗节约20%以上；生产线还充分利用隧道窑余热资源，增加了余热利用系统，用于待烧成品干燥。在减排上，以城市煤气和天然气作为燃料，燃气烧成保证了尾气排放低于规定标准，并投资建设通风除尘系统，配备2台高效分箱式布袋除尘器，过滤布袋采用高级敷膜滤料，粉尘排放浓度大大低于本地区新阶段排放标准。在职业健康上，引进国际先进技术，安装最先进的压力机隔振器，减震效率提高85%以上，是一条生态友好的耐火制品生产线。

成型车间

高温隧道窑

　　发展绿色耐材的有效载体

　　金隅•通达中原年产5万吨高档耐火制品生产线生产的产品，是通达自主研发创新、拥有自主知识产权的先进环保耐材，具有均质、稳定、长寿命、无害化的显著优势，能够解决大型水泥窑烧成带、过渡带等高温部位的环保无铬化的问题和大型高炉、热风炉等的长寿问题。

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