年发电量约1.3亿千瓦时，有效替代标煤3.9万吨！绿色能源赋能济宁海螺水泥低碳转型

一排排湛蓝光伏板熠熠生辉，一台1.5兆瓦白色风车徐徐转动，一群群鱼儿池塘追逐嬉戏，一阵阵花香令人神清气爽……近日，记者走进济宁海螺水泥公司，仿佛置身于花海，高耗能、高污染、高排放水泥企业涅槃转型，蝶变成全省“低碳园区”创建新样板。  

济宁海螺水泥公司远眺

据济宁市能源局负责人介绍，济宁海螺水泥公司深入践行绿色发展理念，坚持创新引领、数字赋能、绿色转型，强化绿色能源深耕细作、传统产业低碳转型“双轮驱动”，实现从“灰色制造”到“绿色智造”跨越蝶变，荣获山东省“环保绩效分级A级环保企业”“循环经济示范单位”“节能先进企业”等多项荣誉，创出一条传统产业绿色低碳发展之路。  

绿色能源深耕细作。致力于打造“零外购电”智慧绿色能源示范企业，2010年公司水泥窑配套建设一套9兆瓦纯低温余热发电系统，回收熟料生产废气余热发电，年发电量约6500万千瓦时；2011年建成1.5兆瓦风力发电项目，年发电量约150万千瓦时；2018至2021年建成5.58兆瓦一期光伏发电项目、5.9兆瓦二期光伏发电项目，年发电量约1400万千瓦时；2019年建成9兆瓦生活垃圾焚烧发电项目，年发电量约6000万千瓦时。截至目前，一座集余热发电、风力发电、光伏发电、垃圾发电于一体“低碳园区”建成投运，年发电量约1.3亿千瓦时，有效替代标煤3.9万吨，减排二氧化碳10.1万吨。  

传统产业低碳转型。致力于污染物减排技术探索，投入1.5亿元研发经费，科研攻关、技术创新，升级改造，一条4500吨/日新型干法水泥熟料生产线和220万吨/年水泥粉磨生产线脱颖而出；2014年，率先应用“SNCR烟气脱硝”技术，推动氮氧化物排放浓度从国家标准400毫克/立方米，降低至150毫克/立方米；2019年，引进德国蒂森克虏伯“SCR高温高尘烟气脱硝”技术，成功将氮氧化物排放浓度控制在40毫克/立方米左右，仅为山东省排放标准的20%，彻底破解水泥生产脱硝环节高烟尘难题。2020年被评为全省水泥行业唯一环保绩效分级A级企业。  

下一步，济宁海螺计划建设9兆瓦生物质气化补充热能、三期5兆瓦光伏发电等项目，届时年清洁能源发电量达1.95亿千瓦时，实现企业用电100%自供。同时，配套建设5兆瓦/12.5兆瓦时储能装置，推进“源网荷储”一体化，为“两高”行业绿色低碳转型提供“海螺方案”。