南京旋立重机成功转型 市场经济旋涡中立于不败之地

南京旋立重机 · 2009-07-07 00:00
  在水泥行业,提起王志强的大名,几乎是无人不知,无人不晓,曾经是我国赫赫有名的“塔篦子”大王。近年来,随着新型干法的快速发展和产业结构的调整加快,立窑早已风光不再。政策重压之下,作为为中小水泥企业服务的水泥机械加工企业,面对市场的急剧变化,王志强又如何依托科技创新,率领南京旋立重机突出重围,实现人生了的跨越?
 
  打通JF均风窑 中小水泥企业技术全面升级
 
  多年来,王志强始终把中小水泥企业作为自己的服务对象。由于资源、市场和交通条件等因素制约,我国的基本国情和水泥产品的特点,决定了在今后相当长的历史时期内,我国水泥工业的产业结构是大中小相结合的产业结构。在不适合发展经济规模型新型干法窑的地区,部分基础条件较好并有市场需求的立窑企业,进行以立窑大型化为代表的升级技术改造,生料和水泥粉磨系统实现和新型干法技术接轨,20项适用技术全面升级,技术经济指标全面刷新,可与新型干法企业长期共存。2008年南王志强隆重推出经过多年的研究探索开发的JF窑技术,由于采用来复线窑型结构设计,有效降低窑高径比,改进立窑卸料篦子结构、风的分布和配料方案等。加快了熟料烧成速度,改善了立窑煅烧的均匀性,提高了熟料质量,降低了能源消耗。目前φ3.6m、φ3.8m、φ4m、φ4.2m大型JF均风窑已经系列化,熟料强度达到55MPa以上,熟料热耗降至850kcal/kg以下。同时,成功开发了生料烘干风扫磨技术 、水泥磨预粉磨加仓技术、节能型立窑集中除尘技术、DCS集散控制技术,配套生产O-X节能型涡旋式选粉机、KSC气箱脉冲除尘器、节能型反吹布袋除尘器,彻底改变中小水泥企业控制系统落后的状况,可实现中小水泥企业的清洁生产。
 
  组建工程部 进军海外水泥装备市场
 
  2006年王志强把目光投向了国外,敏锐的发现国外就是一个崭新的市场,抽调精兵强将,组建国际工程部,主攻中小水泥生产线设计,重点开拓海外市场。目前,我国的水泥产量居世界第一位,水泥装备的出口数量越来越大,而目前装备出口以新型干法为主。但是,新型干法也有局限性,一些落后的国家和地区市场内,没有相当大的水泥市场需求,上大规模的新型干法生产线的可能性也不是很大。应此,具有高度适应性的JF均风窑生产线在这些国家和地区受到普遍的欢迎,也为国内水泥装备提供了一个难得的发展机遇。目前,南京旋立重机已经为南美洲、非洲、中亚、东南亚许多国家和地区提高了JF窑成套技术和装备,开始在国际中小水泥装备市场崭露头角。
 
  2008年,王志强审时度势,根据我国国际影响力日益扩大的现实,把周边国家作为市场开发的重点,集中力量开拓东南亚、南亚、中亚市场,取得了累累硕果,特别是尼泊儿市场全面打开,为把国外市场做精做细树立了一个样板。尼泊儿是喜马拉雅山南麓的佛教国家,和我国西藏接壤,人口2500多万,面积约20万平方公里,长期以来君主专制,是一个比较落后的农业国。近年来,尼泊儿政局发生变化,成立了民主政府,致力于发展经济,基本建设规模扩大,水泥缺口加大,需要大量从印度进口。2007年,南京旋立重机和尼泊儿签订了一条JF均风窑生产线的设计和供货合同。2008年设备供货后,引起了尼泊儿水泥市场的广泛关注。当地有实力的工商巨头,纷纷和南京旋立重机洽谈合作事宜。到目前为此,已经在尼泊儿签订3条JF窑生产线合同,8条正在洽谈中,市场前景看好!
 
  开发FM型风选磨 成功解决钢渣矿渣的预粉磨难题
 
  早在2004年,王志强就认识到立窑发展空间有限,新型干法迟早会在市场占据主导地位,大多数立窑企业必然转型为粉磨站,工作重心转移到了粉磨技术装备的开发,把矿渣、钢渣的预粉磨系统作为企业转型的突破口。钢渣、矿渣是钢铁厂冶炼废渣,具有难碎难磨的特点,粉磨效率低,电耗高,粉磨成本高,如何提高粉磨效率,降低粉磨电耗,直接影响到钢渣、矿渣的资源利用水平,特别是钢渣、矿渣的预粉磨是一个行业性的难题。
 
  南京旋立重机经过多年努力,成功开发了利用传统管磨同样能达到立磨电耗和比表的新型粉磨工艺。在矿渣磨前采用FM—Ⅰ型高效风选磨,适应矿渣玻璃晶体结构易碎难磨的特性,利用多破少磨原理,尽可能利用矿渣易碎特性增大矿渣破碎,减少研磨,降低粉磨电耗。风选磨出料粒度0.08mm筛余在30~40%,95%小于1mm,实现半终粉磨,现有磨机全部用于研磨,实现破磨全分离。湖北黄石DY矿粉有限公司有1条Φ3.2×13m矿渣磨生产线,磨机配套功率1600kW,原矿粉台产27~28t/h,粉磨电耗65kWh,比表400m2/kg以上。2008年7月经过多方考察,使用了南京旋立集团的FM34-Ⅱ型矿渣专用风选磨,用于Φ3.2×13m矿渣磨的预粉磨。FM风选磨出料粒度0.08mm筛余在30~40%,95%小于1mm。实现磨机台产40t/h以上,增产40%,粉磨电耗55kWh,比表面积在420m2/kg以上。并可放宽矿渣水分2%,矿粉温度降低30℃。
 
  南京旋立重机经过多年努力成功开发了钢渣粉磨工艺技术,针对钢渣成分中铁含量比较高,一段粉磨会严重影响粉磨效率,在粉磨工艺上作了重大改进,采用FM—Ⅱ型高效风选磨作为预粉磨设备,多破少磨,预粉磨后再用磁选,把其中的铁粉分选出来,不进入后道磨研磨,避免对粉磨效率的影响。与传统钢渣粉磨工艺相比,可增产50~60%,电耗下降20~30%。江苏南京BQ钢渣公司新上两条钢渣粉磨生产线,由南京旋立重机公司设计并提供全套装备,采用两段粉磨工艺,前段采用FM—Ⅲ型高效风选磨作为预粉磨,后段采用Φ3×9m两仓高细磨,实现单机台产28~30t/h,比表420m2/kg,经济效益尤为显著。
 
  苦练内功 着力推进企业稳步发展
 
  在市场经济的大潮中摸爬滚打多年,王志强认识到企业要有实力,没有规模不行。2007年,王志强在原有生产基地的基础上,再投资5000万元,扩地40亩,扩建12000m2工业厂房,新上φ6.3m立车、φ6.3m滚齿机、φ6×16m筒体车床、80mm卷板机、120t行车等大型设备。企业的规模上去了,就必须摒弃粗放式管理模式,苦练内功,以内涵式发展促进外延式扩张,把企业内部管理抓上去,做精做细才能做强。王志强从小事做起,从细节抓起,把握市场脉搏,充分发挥员工的主观能动性,狠抓产品质量,激活各种生产要素。实行人性化的管理体制,为员工提供一个施展才华的空间和舞台,促进了各类人才的迅速成长,使企业潜能得到充分发挥,实现公司又好又快和谐发展。
 
  “厚德载物,宁静志远” 作为建材行业知名中青年企业家,经历了时代的风云变幻,王志强更多了几分从容,几分淡定。南京旋立重机在王志强的带领下,正乘风破浪,扬帆远航。南京旋立重机计划用2-3年时间,成为是水泥行业拥有核心技术和创新体系,集研究开发、工程设计与成套设备供货、工程总承包、技术咨询服务于一体的大中型科技型、产业型企业,打造国内外水泥装备行业有影响的“技术服务商、产品制造商、工程承包商、备件供应商”。

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