余彪:充分发挥大企业作用 促进水泥工业科学发展
海螺集团副总经理 余彪
6月9日,海螺论坛在安徽芜湖召开。海螺集团副总经理余彪作报告。以下是报告全文:
尊敬的张人为会长,各位领导,女士们、先生们,朋友们
大家上午好!六月江城,生机勃勃,中国建材工业联合会主办的“水泥工业走新型工业化道路-应对金融危机保增长海螺论坛”,今天在海螺国际会议中心隆重开幕了。
受郭文叁董事长委托,首先,请允许我代表海螺集团对本次论坛的成功举办表示热烈的祝贺!向出席论坛的国家发改委、工信部、中国建材工业联合会、中国水泥协会的各位领导,向12家国家重点支持的水泥企业、两家建材央企及大型水泥装备制造企业的领导和各位媒体朋友们的到来表示诚挚的欢迎!向多年来关心、支持海螺改革发展的各位领导、各界朋友表示衷心的感谢!
本次论坛,将围绕一个非常好的主题,就是在全球金融危机的背景下,探讨如何发挥水泥大企业的作用、走新型工业化道路,促进我国水泥工业科学发展、和谐发展,为“扩内需、保增长、调结构、上水平、增效益”作出自己应有的贡献。
下面,我想就我国水泥工业的发展,谈两个方面的认识,不当之处,敬请各位领导、各位专家批评指正。
一、中国水泥工业取得了举世瞩目的发展成就
水泥工业是国民经济重要的基础产业。多年来,特别是上世纪90年代以来,建材行业的领导、专家学者从我国水泥工业发展实际出发,秉承“由大变强、靠新出强”的发展战略,实行水泥工业“控制总量、调整结构”的产业政策,全面落实“降低投资、设备国产、优化设计、强化管理、大力发展新型干法水泥”等一系列发展措施,中国水泥工业实现了跨越式大发展,取得了举世瞩目的辉煌成就。
水泥工业的发展一直得到国家领导人的重视,早在96年4月,时任国务院总理的李鹏在视察海螺集团后,曾高兴地挥毫题词:“发挥海螺集团优势,促进石化建材工业”。98年12月,吴邦国委员长专门对水泥工业结构调整作出重要批示,要求要发挥好大企业的作用、大厂主要搞熟料生产、小厂搞粉磨加工、形成专业化生产,为建材工业结构调整指明了正确的方向。
改革开放30年来,建材行业领导和业内广大同仁为中国水泥工业的发展倾注了无数心血。引进冀东、宁国新型干法水泥生产线,会战江西万年新型干法水泥生产线,利用世行、亚行贷款发展新型干法水泥,引进外资发展新型干法水泥等一系列举措,为中国水泥工业快速发展奠定了坚实基础。
1999年9月,国家建材局在海螺集团召开“全国新型干法水泥技术创新优化设计方案论证会”,系统总结了宁国水泥厂日产2000吨新型干法生产线的经验,通过使用自主开发技术和重大国产装备,在工程管理中实行业主负责制、自主装备成套、工程招投标和优化设计,使投资成本成倍下降,通过设备择优成套和不断优化标准配置,使生产线各项运行指标取得重大突破。
2000年,国家建材局下发228号文件,把大力发展新型干法水泥作为我国水泥工业结构调整的主导方向,在全国掀起了建设新型干法水泥生产线的建设热潮。
2000年8月,原国家经贸委盛华仁主任视察海螺时,批准建设日产5000吨国产化示范线。海螺集团在铜陵和池州同时启动了3条日产5000吨新型干法生产线,通过与南京院、天津院、中信重工、北方重工、重齿集团等单位的合作,使日产5000吨新型干法水泥生产线全部使用自主开发的核心技术;原料立磨、立磨减速机、窑和预热器分解炉、第三代大型篦冷机等大型国产装备的首次使用,不断改进和完善,使中国水泥以国产化日产5000吨生产线作为发展主力窑型变成了现实。在此基础上,原国家经贸委积极推进日产万吨生产线的装备开发取得积极进展。海螺一次投建4条日产万吨熟料生产线,时至今日,其工艺技术水平、装备配置和自动控制智能化程度仍领先于国际水平。我国水泥工业生产技术和装备真正走出了“重复引进,代代引进”的怪圈,促进了产业结构不断优化,实现了跨越式大发展。
全国水泥年产量从2000年的5.97亿吨提高到2008年的13.88亿吨;新型干法水泥占总产能的比重从2000年的不足12%提高到2008年的61%;到2008年底,全国新型干法生产线达到922条,熟料产能达到7.57亿吨。
通过管理创新、技术创新,目前我国新型干法生产线的技术经济指标已接近于国际领先水平,5000吨、10000吨大型新型干法水泥成套装备出口和水泥项目工程总承包已具备很强的国际竞争力,产生了良好的经济效益、社会效益和环境效益,大大增强了水泥行业的国际竞争力。
同时,节能减排成效喜人,到2008年底共有263条新型干法水泥生产线利用水泥窑配套建成投产了193台废气余热发电机组,总装机容量达1661.7兆瓦。每年节约标准煤454万吨,减少CO2排放1095万吨。在水泥生产过程中处理和消纳工业废弃物、城市污泥、生活垃圾等技术创新也取得积极进展,使水泥行业的纳废能力大大提高,仅海螺集团在2008年就消纳粉煤灰、柠檬酸渣、磷石膏、脱硫石膏、金属矿尾渣等十几种各类工业废渣1000多万吨,海螺承建的铜陵利用水泥窑处理不分检生活垃圾项目将于今年9月投运。
通过落实科学发展观,水泥行业基本上改变了“小、散、乱”的面貌,通过走新型工业化道路,中国水泥工业在节能减排方面的成效领先我国其它行业。
去年元月12日,胡锦涛总书记亲临海螺集团视察,肯定了海螺所走过的道路就是新型工业化道路,称赞海螺的发展是顺应时代潮流的发展,要求我们要努力创建国际知名品牌。这是对全行业取得发展成就的肯定,同时对行业的科学发展提出了更高的要求,是全行业的光荣。今年2月11日,正在沙特访问的胡锦涛总书记视察了中材国际承建的利雅得水泥公司,鼓励企业要继续实施“走出去”的发展战略,用先进的技术和先进的管理占领市场,大力开拓国际市场份额,不断提高国际市场竞争力。
在短短不到一年的时间里,总书记两次视察水泥企业,既体现了对水泥行业关怀,也对全行业科学发展寄托了无限希望。
通过秉承“由大变强,靠新出强”的发展战略,一大批水泥企业走向成熟,迅猛发展;
中国水泥引领世界水泥发展时代已不太久远。实践证明:我国水泥工业的发展方向是正确的,所走过的道路是成功的,中国水泥发展之所以举世瞩目,是因为中国新型干法水泥的发展成绩巨大。
二、积极应对金融危机,充分发挥大企业的作用,促进水泥行业科学发展。
积极应对金融危机,充分发挥大企业的作用,促进水泥行业科学发展,相信在这次论坛会将得到全面解析。我们认为:
首先,大企业必须加快发展,才能肩负起行业结构调整的历史责任。
根据工信部发布的信息,目前我国新型干法水泥的比重已达61%,说明有近40%的落后生产能力需要淘汰,这就是我们大企业的发展空间。只有继续加大新型干法水泥的投资力度,迅速提高新型干法水泥的产能和区域比重,才能加快淘汰落后生产能力的速度。无数事实雄辩地说明,如果不发展先进生产能力,结构调整、淘汰落后只能是一句空话。在积极应对金融危机的今天,水泥大企业更要与中央保持一致,坚定发展信心,为“扩内需,保增长”作出自己的贡献。国家重点支持的12家水泥企业,凭借着技术、管理、经济实力的比较优势,在当前还是要通过新建、扩建新型干法水泥生产线,尽快占领淘汰落后的产能空间;同时根据自己的经济实力,大力收购兼并重组,着力扩大经济规模,提高产业集中度。通过这两种发展方式在各自发展区域内形成主导。
大企业如果不能在各自发展区域内形成主导,就很难统筹科学发展。业内经常提及的“浙江现象”,其深层次的根源众说纷纭,根本原因在于,在浙江发展新型干法水泥的最好时期,大企业没有抓住发展机遇、加快发展;同时,多数非业内企业和社会资本投资水泥由于过于追求资本的趋利性,尽快收回投资,产能的布局又不尽合理,才造成了今天这样无序竞争的局面。
水泥行业在完成结构调整的过程中,大力发展先进生产能力,必然会造成阶段性产品过剩,从而形成优胜劣汰的市场竞争机制。在这个时期,市场价格必然有一个回归到理性运作过程,只有经过长时间低位运行,才能使区域市场得到整合,这是市场经济的基本规律,我们必须要有这样的准备。从今年1-5月份全国水泥平均价格和能源等大宗材料的价格走势分析,水泥行业的利润空间相比其它工业行业还是很大的。实践证明,凡是水泥产能布局合理、符合科学发展观要求的区域,大企业发展好、发展快,企业竞争力就强,就能获得丰厚回报,结构调整就会加快,水泥工业发展就走向良性发展轨道。
其次,要重新理解和认识淘汰落后的内涵。
立窑是落后的生产能力,因其很难形成产能规模,在环境保护、资源综合利用、产品质量等方面不利于混凝土的耐久性。纵观世界水泥发展史,立窑是必须列入淘汰之列的落后产能。大量的立窑是中国特殊历史发展时期形成的,曾经为国家经济建设作出贡献。但在目前中国水泥已占世界水泥近40%、新型干法水泥代替立窑的落后的产能已成为大势所趋的今天,必须坚定不移地加快淘汰立窑的落后产能。我们不能存有侥幸心理,再开发和推广立窑改造和变异技术,是不合时宜的。
除立窑外,700吨、1500吨等小型干法生产线也逐步进入淘汰之列,这一部分产能也相当可观;同时,我们也遗憾地看到,本应大力发展的2500吨生产线,由于没有贯彻科学发展观,部分生产线布局不合理,没有资源依托,装备配置水平低,缺乏竞争力,也纳入了结构调整之列,我们感到非常痛心和可惜,这种盲目投资的时代应该结束了。
为尽快改变这种局面,我们呼吁:在积极应对金融危机的现实环境下,国家重点支持的12家水泥大企业,必须大力发展新型干法水泥,加快淘汰落后和结构调整的步伐,通过不断提升核心竞争力,为尽快实现中国水泥大国向水泥强国的转变,引领世界水泥发展做出新贡献。
各位领导,女士们、先生们
在中国水泥工业面临新的发展机遇的今天,只要我们大企业勇敢地肩负起加快发展、结构调整的社会责任,就能续写无比辉煌的灿烂明天,为建设和谐美好的家园做出更大的贡献。
最后,我预祝本次论坛取得圆满成功!祝愿各位嘉宾、各位朋友在海螺参会期间身体健康,工作顺利,心情愉快!谢谢大家!
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