罗克韦尔：拥抱绿色 自动实现
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可持续生产正推动水泥制造业进行革新，以降低温室气体（GHG）排放，最大程度减少非再生材料或有毒物质的使用，生成的废弃物更少，提高工作安全性，同时实现产量最优化。越来越多的水泥业领军企业转向自动化技术，以期实现经济效益与环境和社会责任相结合的可持续生产目标。
罗克韦尔自动化作为自动控制、传动系统产品和解决方案的领先供应商，通过全方位自动化，实施全面业务策略，满足行业要求，为客户提供全方位服务。罗克韦尔自动化在发展的同时，也积极回报社会，寻求公司与社会的长期共同发展，罗克韦尔自动化产品目前已广泛用于全球各大水泥企业。
罗克韦尔自动化在Holcim
Holcim（豪瑞集团）是世界领先的水泥和矿物质制造商和供应商，作为一家跨国公司，在全球70多个国家都设有生产基地。Holcim在Holly Hill水泥厂建造新工厂时，选择了罗克韦尔自动化®作为其过程控制系统供应商。Holcim应用的控制系统有多达10,000个独立数据点，罗克韦尔所设计的系统可以连接和管理整个工厂使用的各类设备，工厂的设备通过DeviceNet™进行联网，信息通过ControlNet™冗余网络进行传输。EtherNet/IP™网络连接各控制器，而一个独立的EtherNet/IP网络将控制器与监视控制系统连接。具备IntelliCenter®技术的Allen-Bradley® Centerline®中低压电机控制中心（MCC）提供实时诊断和MCC文档资料，用户可随时调阅，从而达到MCC性能最大化。充分联网和受控的系统帮助Holcim新工厂取得了预期之外的不俗表现。
罗克韦尔自动化在Capitol Aggregates
Capitol Aggregates有限公司（Capitol水泥）是世界领先的水泥生产商，在采用最新生产技术方面，也是行业排头兵。罗克韦尔自动化旗下公司Pavilion Technologies曾为Capitol水泥先进过程控制。
据了解，水泥的烧成处理是一个极为复杂的半混沌系统，气相和固相相互作用，需要对多变量进行全面分析。解决方案涉及同时处理产量、质量、系统操作稳定性、污染物排放限制、燃料最大化以及整体效率等多个目标。
Pavilion的高温处理应用程序提供了一种基于多变量MPC的控制解决方案，它可以实现在单一控制器内横跨整个流程的持续优化，而控制执行周期仅为15秒。Capitol实施了Pavilion的干法窑控制应用程序（DKCA），以帮助满足不断增长的市场需求，提高产品质量一致性，降低能源消耗和减少排放。
该项目大约在三个月内完成，成功地将平均喂料量提高了2.5%，能耗降低了3%，氮氧化物排放减少了8%，整体生产稳定性提高了约36%。在不到六个月的时间内，Capitol收回了用于DKCA的投资（ROI）。
罗克韦尔自动化 助力水泥行业可持续发展
罗克韦尔自动化集成构架™的引入为功能块和可视化工具综合库的开发提供了一个框架，这个综合库被称为“采矿、矿产和水泥（MMC）库”。它可以提供预先定义好的架构，让项目团队可以按操作人员接口工厂的相同方式创建控制系统，并且经常使用的逻辑可以作为一套可重复使用的指令进行封装，提高一致性并减少出错。
今天，罗克韦尔自动化过程控制系统架构让水泥制造商可以跨工厂、跨企业地自动收集、分析和共享设备状况信息。这些可重用的状态监控应用程序构成了对MMC库的扩展，从而进一步缩短开发时间，为可靠性改进提供标准化的方法。据了解，在2009年的“工控读者评选奖项”中，罗克韦尔自动化多个产品中有31个位居第一，多个跻身前三名，包括先进过程控制软件，金属、矿物和采矿持续调控系统以及人机界面软件。
通过持续有机的发展和收购，罗克韦尔自动化将继续改进、扩展其过程能力。
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