安徽三狮学习科学发展观活动见成效

　　深入学习实践科学发展观活动，安徽三狮紧扣“推进管理整合，实行对标管理，实现降本增盈”主线，转变思想观念，明确发展思路，破解发展难题，狠抓“安全生产、对标管理、煤炭管理、市场营销、资金管理、节能减排”事关“降本增盈”的六大环节，取得初步成效。1到4月，安徽三狮生产水泥熟料51.85万吨，发电机组完成发电量1843.37万千瓦时，为全年各项生产经营工作开展打下良好基础。

 

　　狠抓安全生产。安徽三狮及时更新、完善各项安全生产管理制度和标准、措施，建立健全安全管理体系和三级安全网络。加大反违章工作力度，推进“三级”巡检制度，严格按照设备运行维护要求，发现问题及时汇报并督促处理，做到大问题不过夜，小问题不过班，保证主机设备完好率100%。严把检修工艺关，明确验收质量标准，要求设备专责人必须深入生产现场了解设备状况，检查设备检修质量。安全、优质、高效完成了数次系统主机设备的大修、技改工作。由于在预防控制督促方面措施得力，创造了良好的安全生产环境。公司充分利用安全生产月活动、安全大检查活动等有利时机，定期进行专项检查，制定防范和改进措施，确保了良好的安全生产状况。

 

　　狠抓对标管理，优化完善管理体制机制。安徽三狮以“管理整合年”活动为契机，积极完善对标管理，实现“五化”管理模式。与行业、系统内的对标管理结合起来，主动对标，着眼行业标杆企业，在认真总结创建标杆企业的基础上，积极开展对标管理，争先创优，不断提高管理水平，要力争实现各项经济技术指标继续名列同类窑型和余热发电机组前茅的目标。从公司各项管理制度、工作流程、技术经济指标、管理标准着手，梳理各项规章制度，规范管理流程，夯实管理基础，实现“一体化、模式化、制度化、流程化、数字化”的“五化”管理模式。深化对标管理，加强对每日产销量、发电量、煤耗和电耗等关键指标的通报分析，分析查找原因，及时改进优化。

 

　　狠抓煤炭管理，提高生产成本精细化管理水平。安徽三狮超前预测和把握煤炭市场需求，按照“保量、提质、控价、降耗”的要求，优化进煤结构，稳定供货渠道，确保了煤炭可靠供应。同时，建立健全原煤进厂管理监督机制，防止质次价高煤炭的进厂和亏吨现象；加强生产工艺技术创新，降低煤炭消耗，把合理配煤掺烧工作作为保证煅烧稳定的重点来抓，加强生产、供应、化学等各部门的协调反馈，及时改进掺配数据，确保高质高产稳产。

 

　　狠抓市场营销工作，确保产销平衡。安徽三狮积极建立运转高效的营销体系和有利的市场信息沟通渠道，充分考虑市场需求，建立和改善以市场为导向的业务流程和管理机制，积极与客户沟通协调，努力争取销量，做好销售计划的分解和落实，加强配载调度，提高了经济效益。

 

　　狠抓资金管理，切实降低资金使用成本。安徽三狮牢固树立以市场为导向的管理理念，充分发挥预算管理在优化资金调度、提高资金使用效率的作用，全面分析公司资金管理的风险点和重点，坚决杜绝预算外资金支付，确保预算执行的有效性和刚性；加大到期借款置换力度，切实降低了资金使用成本。

 

　　狠抓节能减排，实现增收节支。安徽三狮在顺利建成运行8.8MW余热发电机组后，为持续有效推进节能减排工作开展，公司积极开展以提高电机系统运行效率、降低电耗为中心，改造普及高效电机系统应用为重点，淘汰改造落后电机。对现行日产5000吨新型干法水泥熟料生产线具有节能余地的电机实行加装高低压变频或皮带节能装置等技术改造，先后对风机、皮带输送等设备电机进行了改造，改造容量约6000万千瓦，实现年节电670万KWH，直接节约成本340万元。同时，该节能技术改造已列入安徽省节能与资源综合利用专项资金的备选项目。