争创水泥行业的“灯塔工厂”—华润水泥（封开）通过技术改造实现提质增效

作为水泥行业的龙头企业，近年来华润水泥（封开）有限公司一方面通过技术改造不断降低单位产品能耗，另一方面进一步提升水泥生产的产能效率，在产能和效益、排放和环保方面实现双增、双控。

日前，记者在该公司的熟料烧成车间看到，一字排开的6条熟料生产线轰鸣运转，滚滚热流挡不住员工的如火热情。

“按照公司年度计划安排，这6条生产线每年都要检修一次。”该公司安全环保部经理肖世林告诉记者，回转窑的连续运转对企业的生产效益提升非常重要，因此每年的检修工作责任重大。

“每条生产线停工一天就要损失超过200万元的产值，重新点一次火的成本也不低于50万元。”肖世林告诉记者，虽然检修工作对企业的效益有影响，但安全生产重于泰山，再高的收益也没有安全重要。

在传统观念中，水泥不仅是高能耗行业，更是高污染行业。但记者在该公司的厂区看到，那里不仅没有粉尘等污染物，甚至连空气都和厂区外部一样的清新。秘诀就在于该公司对氮氧化物等污染物排放的严格控制。

“公司对环保工作高度重视，投入大量资金用于废气除硫除氮。”肖世林表示，目前监测数据显示废气物中的氮氧化物含量已低于广东省和国家的要求标准。

在公司的中央控制室，记者还看到一字排开几十台电脑显示屏，墙壁上的大屏幕上显示水泥窑内部的实时运转情况，工作人员正聚精会神监控着每一个生产细节。

“监控室和生产车间实时连接，如发现有某条生产线的某处出现异常，将第一时间和现场工人沟通排除故障，以达到安全生产和精准能耗控制。”肖世林告诉记者，这一系统目前还需要依靠人的思维和经验来判断生产状况。接下来，该公司将该系统改造为数字化和智能化系统，依靠电脑处理器指令来判断和排除故障，大大降低人力成本，进一步提高工作效率。

据介绍，华润水泥（封开）有限公司目前共有6条日产4500吨新型干法熟料生产线，年产熟料930万吨、水泥800万吨。配套建设6套9兆瓦纯低温余热发电机组，可实现年供电量3.42亿千瓦时，相当于节约标煤9.67万吨，满足生产线用电量30%。11个2000吨级泊位的码头，年吞吐量达2300万吨，常年可通航2000吨级以上的船舶。

“2021年，华润水泥（封开）有限公司在肇庆市委、封开县委的大力支持下，取得可喜成绩，实现总产值58亿元。”华润水泥（封开）有限公司党委书记、总经理华万征告诉记者，市第十三次党代会报告中提到要实施产业强市“个十百千万”工程，做优做精新材料、绿色建材等特色产业，扶持壮大包括华润水泥在内的一批优势企业，带动形成一批特色优势产业集群，这些重要提法为公司的长远发展指明了方向，提供了目标奠定了基础。

据了解，华润水泥（封开）有限公司在“十五五”期间的目标是：产值达到或超过200亿元。为实现这一宏大目标任务，未来，华润水泥（封开）公司一方面通过技术改造提升能效控制水平，做大做强现有存量，实现企业的高质量运营。如打造水泥行业的智能制造“灯塔工厂”，建设花园式工厂等。通过智能化实现企业技术水平质的提升，通过打造去工业化的花园式工厂提升企业的管理水平，实现企业的减耗增效、高质量发展，并结合旅游振兴走出封开华润工业旅游的新路。

另一方面，华润水泥（封开）有限公司还将通过增资扩产扩大上下游产业链，由单一产品向全产业链延伸，以此实现规模和质量的双增长。