山东东华水泥多措并举应对金融危机
随着金融危机的蔓延，水泥行业也受到了很大的冲击和影响。东华水泥公司以降本降耗为重点，通过强化内部管理、挖掘内部潜力，积极应对金融危机带来的负面影响，确保企业持续稳定健康发展。
抓节能降耗。在用电管理上，严格落实“避峰填谷”用电制度，并将电耗指标落实到每个班组、每个岗位，与责任单位、责任人挂钩考核；还在机电维修部开展了“班组电能单耗竞赛”活动，每天对生产用电单耗进行统计，每月进行考核评比一次，并对获得竞赛第一名班组进行奖励，最后一名进行扣罚，以杜绝设备空载、欠载等现象的发生，最大限度的节约电费。在用水管理上，已改造完成的熟料二线废水回收利用系统，可收集回收生产线及余热电厂外排废水、地面雨水等，实现了废水再利用，每天可节约用水800 M3。
抓修旧利废。注意从点滴做起，厉行节约。在材料、物品领用上，严格落实“以旧换新”制度，做到能用旧的就不领新的，没有旧的不给新的，严格控制材料成本，杜绝浪费现象的发生。在机械设备维修方面，严格控制外部维修力量，做到自己能解决的不用外部人员，自己不能解决的，聘请外部技术人员进行指导。在12月中旬该公司熟料生产线检修中，整个检修工作全部由公司人员进行承担。仅此一项，就为公司节约支出20多万元。
抓技术改造。发挥技术改造技术新、投资省、周期短、见效快的优势，加快推进技术改造。该公司通过借鉴国内先进水泥企业回转窑胴体辐射热回收技术，投资改造的第二条熟料线回转窑筒体辐射热回收项目，完成后可为公司提供8000平方米生活供暖及职工洗澡用热能，还可对余热电站的用水进行预热，从而提高发电量，预计年可多发电80万kw，节煤200余吨，为企业增加效益60余万元。现在，这一改造项目已进入收尾阶段。
抓原燃材料质量。严格落实购进原燃材料先检验后入厂制度，凡检验不合格的材料一律不准入厂。特别是对进厂煤炭做到每车必检，检验合格后方可入厂。为强化购进煤碳质量管理，公司还投资新上了汽车入厂煤自动采样机，购进煤炭由过去的人工采样检测转换为机械自动采样检测。从12月份开始，还实行了机关人员每天轮流到进煤现场监督制度，避免了人为干预等问题的发生，保证了购进煤碳的质量。
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