陕西秦岭水泥股份公司保持久盛不衰的原因

    充分发挥科技和人才的作用

    秦岭水泥公司的前身是陕西省耀县水泥厂，是“一·五”期间国家建设重点工程，从国外引进三台湿法窑生产线，年产水泥68万吨。二十世纪七十年代初，秦岭水泥公司靠提升科技水平，解决了一系列生产难题，保证了生产高速发展。试验成功了粘土矿水开采工艺、微差挤压爆破技术，又研制开发了75℃油井水泥，每吨增利15.39元。随后，又研制出早强型水泥和高标号油井水泥，填补了陕西省水泥品种的空白。进入九十年代，秦岭水泥公司扩建了五号窑干法生产线，生产能力达到167万吨。

    秦岭水泥公司在采用先进科学技术，不断提高产量的同时，从1995年开始到2000年1月，投资4000多万元，全面进行技术改造，使粉尘排放浓度全部达到了国家标准。

    秦岭水泥公司近半个世纪生产保持长盛不衰，一个重要原因是培养和造就了一批又一批的优秀的科技人才，靠他们解决了生产中一个又一个难题，促进了生产的大发展。

    陈允湛，高级工程师。1948年毕业于上海东吴大学硅酸盐专业，在秦岭水泥公司辛勤耕耘了40多年，水泥理论造诣颇深，先后撰写和翻译了40多篇论文。1985年，他从北京获得一条国家急需R水泥的信息，主动承担了R水泥的研制任务，当年获利224万元。1986年，他又承担API油井水泥的研制开发，满足了油气井的需要，水泥远销到甘肃、新疆、青海、陕西和中原、胜利等油气田。

    1993年，高级工程师包先诚担任湿法线粉尘治理领导小组组长职务，经过技术攻关，水泥粉尘污染终于得到治理，粉尘排放浓度低于国家标准，每年减少粉尘排放1.6万吨，台时产量增加2吨，年增支300万元。

    老一代科技人员为秦岭水泥公司的发展做出了贡献，当代年轻的科技工作者像老一代科技人员一样，努力拼搏，在新的领域做出了更大贡献。

    五号窑新型干法生产线信息化程度高，自动化程度高，整个工艺线都由计算机控制，这与传统工艺的湿法线截然不同。顾如生，一位年轻的科技工作者，他刻苦钻研，踏平坎坷，终于与同伴掌握了当今具有国际领先技术的工艺，为五号窑达产达标和人才培养做出了贡献。35岁破格晋升为高级工程师的王振海，在担任五号窑分厂厂长期间，完成了DD型分解炉反求研究，开发了PMIS系统，为水泥工业自动化的升级起到重要作用。

    为提升科技人员的科技水平创造条件

    秦岭水泥公司把科技人员当作企业的宝贵财富看待，为他们施展才华营造一个宽松的环境，除政治上关心，生活上帮助外，特别对他们知人善用，发挥其专长。厂长杨治政，重视发挥科技人员的作用，支持科研人员进行粘土矿水开采工艺、棒球磨技术的试验，结果，试验成功，提高了生产效率。公司总经理黄四领，对女高级工程师王君伟编著的《水泥生产工艺计算手册》，从财力、物力上给予大力支持，组织有经验的人员进行编辑，现交付中国建材工业出版社出版。为了储备人才，秦岭水泥公司办起电大机械、电气、土建、企业、统计及汉语言等专业，有173名学员毕业。前年，他们又同西安建筑科技大学联合办起材料学工程硕士研究生班，有14名学员经严格考试，被中国科技大学录取。