[2008.10.24 南京] 全国水泥矿渣粉磨新技术推广会

　　随着我国水泥工业结构调整加速，广大中小企业纷纷转型为粉磨站。目前新型粉磨站设计一般都考虑上预粉磨系统，如辊压机、立磨等。由于辊压机、立磨投资大、运行费用高、维护保养困难，对广大中小企业不太适应。如何寻求一种既投资少、维护使用方便，又大幅度节能降耗、易损件费用低的新型预粉磨设备是当今粉磨领域研究发展的方向。

　　● 水泥粉磨工艺的重大突破——FM风选磨的应用：水泥粉磨可提高磨机产量40~50%，降低粉磨电耗5~10kWh，比表面积提高30~50m2/kg，混合材多掺5~8%！

　　现有水泥粉磨工艺有开路和闭路两种，开路磨由于进料物料颗粒大小不一，受控制出磨细度影响，磨内物料流速缓慢，小颗粒物料存在严重过粉磨，因此粉磨电耗低、水泥温度高；闭路磨磨内物料流速快，可以减少过粉磨，但由于回料粉进入破碎仓，这样磨机破碎仓内颗粒和细粉料混合，细粉料严重干扰粗颗粒物料的破碎，造成破碎效果差，粉磨效率低，如何提高粉磨效率是当今技术难题。

　　南京旋立重机经过多年努力成功开发了新型预粉磨设备——FM—Ⅰ型风选磨，实现多破少磨，利用破的能量利用率远远高于磨的能量利用率。在FM风选磨内选粉，把符合研磨要求的颗粒风选进入后道磨研磨，不符合研磨要求的颗粒继续留在风选磨内破碎，直至符合研磨要求。真正实现破磨全分离，大幅度提高粉磨效率，降低粉磨电耗。

　　● 矿渣粉磨工艺的重大突破——FM风选磨的应用：矿渣磨可增产50~60%，粉磨电耗降低10~15kWh。同时，可放宽入磨矿渣水分1~2%，降低出磨矿粉温度20~30℃！

　　现有矿渣粉磨大厂采用立磨粉磨，粉磨电耗50~55kWh，中小厂多采用传统管磨粉磨，粉磨电耗65~70kWh。由于立磨粉磨颗粒形貌为片状和针刺状，活性差；管磨粉磨颗粒形貌为球形状，活性好。应此，矿渣粉磨大多采用管磨粉磨。如何降低矿渣粉磨电耗，提高比表是当今技术难题。

　　南京旋立重机经过多年努力，成功开发了利用传统管磨同时能达到立磨电耗和比表的新型粉磨工艺。在矿渣磨前采用FM—Ⅱ型高效风选磨，适应矿渣玻璃晶体结构易碎难磨的特性，利用多破少磨原理，尽可能利用矿渣易碎特性增大矿渣破碎，减小研磨，降低粉磨电耗。风选磨出料0.08mm筛余在30~40%，95%小于1mm，实现半终粉磨，现有磨机全部用于研磨，实现破磨全分离。同时两段粉磨可以把矿渣结晶水在风选预粉磨中及时排走，不进入后道粉磨。可彻底解决矿渣磨受水分的影响，达到稳定高产。

　　为了帮助广大中小水泥企业大幅度降低水泥生产成本，增强市场竞争力，江苏省建材工业协会水泥分会、南京旋立重型机械有限公司决定举办“水泥、矿渣、粉磨新技术新工艺推广会”。本次会议得到了中国建材机械工业协会、中国建材报社、江苏省建材工业协会等单位的大力支持，届时将邀请全国粉磨方面的专家教授授课，并实地参观使用单位。现将会议有关事项通知如下：

　　一、主办单位：江苏省建材工业协会水泥分会
　　　　　　　　　南京旋立重型机械有限公司

　　二、支持单位：中国建材机械工业协会
　　　　　　　　　中国建材报社
　　　　　　　　　江苏省建材工业协会

　　三、会议时间：2008年10月24日报到，25-26日会议。

　　四、会议地点乘车路线及费用

　　1、会议地点：江苏省转业军官培训中心 。
　　2、会议地址：南京市中央门小市街158号（和燕路上）。
　　3、乘车路线：中央门长途汽车站、火车南京站打的起步价，或乘8路、30路公共汽车安怀村车站下。
　　4、费    用：会务费360元/人，住宿自理。

　　五、报名方法和联系方式

　　联系人：顾明志    朱友梅
　　电  话：025—57054698     57054699      57054695（传真）
　　地  址：南京市沿江工业开发区宁六路345号