水泥除尘设备的“电、袋之争”

　　水泥回转窑是水泥厂最大的粉尘污染源，而窑尾系统的粉尘排放量占到整条生产线的二分之一以上。新修改的《水泥工业大气污染物排放标准》中，对水泥窑粉尘排放的要求越来越严格。然而，窑尾粉尘处理究竟是使用电除尘器还是袋除尘器？使用哪种除尘器能获得更大的综合效益？这些问题一直以来在业内颇受争议和困惑。

 

　　随着水泥行业近几年来获得的巨大发展，水泥生产对环境造成的巨大影响也越来越受到重视。水泥生产线投资规模的扩大，不仅促进了与之配套的环保设备大型化，同时也促进了环保装备及技术的进步。9月1日起，环境保护部颁布实施的《水泥工业除尘工程技术规范》开始实施，这也促使水泥企业必须更严格地控制生产过程中的粉尘（烟尘）排放，水泥窑窑尾系统收尘设备的“电、袋之争”再次引起大家的重视。

 

　　2004年我国修订了水泥工业的烟尘、粉尘排放国家标准，提高到50mg/m3。沿海经济发达地区的一些城市和企业已将烟尘、粉尘排放标准提高到30mg/m3或20mg/m3，甚至10mg/m3。欧、美等一些发达国家已将烟尘、粉尘国家排放标准修订到了10～20mg/m3；将垃圾焚烧炉烟尘排放标准修订到5mg/m3，有的甚至提出应修订到1mg/m3。

 

　　在这种形势下，电除尘器是否还能保证除尘效果，袋除尘器的综合经济效益能否和电除尘器一样，在行业内有许多争议。

 

　　实际上，在国外，袋式除尘器已经越来越普及，在发达国家以袋收尘器替换电收尘器的数量越来越多，即使在发展中国家，有些国家也将原电收尘器和袋收尘器的应用比例由原来的80%降至20%。美国水泥厂控制污染标准是以高效袋收尘器的效率性能作为基础的，而电收尘器只是作为另一种可供选择的收尘器来考虑。然而在国内，袋除尘器在水泥回转窑上的应用并不是非常普及。据了解，目前我国水泥回转窑大约10%使用袋除尘，90%使用电除尘器，但随着新标准的有力贯彻，袋除尘器的应用趋势也开始扩大。合肥水泥研究设计院教授级高级工程师吴善淦介绍：“五年前还找不到4000吨/日规模的生产线全线采用袋式除尘器的范例；窑尾采用脉冲袋式除尘器的厂家也很少，最大规模的是2500吨/日以下的生产线采用反吹风袋式除尘器；最近几年，水泥行业4000吨/日、5000吨/日、10000吨/日规模生产线全线采用袋式除尘器的工艺线已经开始逐渐增多，包括窑尾；袋式除尘器的处理风量也从几十万m3/h到几百万m3/h。”同时，随着袋除尘应用的增多，国内外都出现了“电改袋”的现象。然而，电、袋除尘器由于除尘机理不同，应用情况不同，除尘效果也不尽相同。如何根据不同环境条件选择不同设备是目前水泥企业在采购除尘设备时面临的最大问题。

 

　　尽管“电、袋之争”已经由来已久，窑尾粉尘处理究竟是使用电除尘器还是袋除尘器？这样的疑惑长期困扰着众多水泥企业家们，却没有一个机会集中探讨学习。为此，中国水泥网将于10月17日在杭州发起举办2008中国水泥除尘技术高峰论坛，这也是行业内首次针对水泥厂除尘技术的专项研讨会。本次论坛除了将集中讨论水泥电、袋除尘设备综合效益的比较、水泥粉尘排放标准趋势等问题外，还把“除尘设备采购选型误区分析”作为一个独立的单元主题，更加具有实际应用价值，值得行业企业家们重点关注。