水泥厂化验室测试仪器的使用前景

    水泥生产过程是一个质量管理很强的工艺过程，水泥厂化验室的检测工作贯穿于整个水泥生产过程。相同的工艺装备，不同的管理水平以及检验水平，质量、产量、效益都会相差甚远，因此化验室应严格执行国家的有关法规和标准，加强质量控制和质量管理，不断提高检测水平，及时排除影响质量的因素，确保原燃材料、半成品、成品符合技术标准和技术要求。原燃材料的质量、熟料的矿物组成是影响水泥ＩＳＯ强度的内在因素，生料、熟料率值是否合理直接关系到熟料煅烧质量，而检测结果的准确度对率值的准确度尤为重要。

    随着我国标准化和计量工作的发展，由中国建材研究院水泥新材所研制的国家标准样品和标准物质３０多个品种，已全部涵盖水泥企业用的原燃材料、成品及半成品种类和范围。多年来，这些标准样品和标准物质对提高检测人员水平、对比分析数据和实施国家标准发挥了重要作用。

    水泥厂化验室检测仪器的应用

    １．水泥组分测定仪。是ＧＢ／Ｔ１２９６０－１９９６《水泥组分的定量测定》的配套仪器，是测定水泥组分的必备仪器。该仪器采用先进的半导体冷却技术，可在５℃～５０℃之间任意设定温度均能达到恒温，测定精度１．０％。

    2.自动氧弹热量仪。除可直接测定煤的发热量外，还率先在水泥行业开展了水泥黑生料发热量的测定，并用于生产控制，为水泥企业配料计算及生产控制提供更为准确而又直观的数据，对于提高水泥熟料产量、质量、降低煤耗起到重要作用。该仪器具有温度分辨率高、测量结果准确、测量速度快、结构简单、操作方便、性能稳定等特点，其技术指标符合国标ＧＢ／Ｔ２１３－９６的规定。

    3.DTN-Ⅲ型定碳仪和ZG-Ⅱ型数显电位定碳仪。采用湿法氧化法测定立窑生产中黑生料含煤量和物量中含碳量，是目前同类仪器中应用性能最好的一种。黑生料配煤量具有配料和配热双重作用。

    4.A—Ⅲ型水泥专用原子吸收光谱仪。可同机完成水泥及原材料中钾、钠、镁三元素的测定，准确度高。氧化镁是水泥中一项重要的品质指标。目前在我国多采用ＥＤＴＡ滴定差减法，该法滴定时间长，测定误差大。

    ５．ＦＣＬ２０００型氟—氯测定仪。采用蒸馏原理，主要用于水泥及原料中氟和氟化钙的测定。该仪器采用蒸馏法，可以在一台仪器上完成氟和氯两个元素的测定，仪器测定允许差符合ＧＢ／Ｔ１７６和ＪＣ／Ｔ４２０的规定。水泥工业广泛采用萤石作矿化剂，其中氟化钙的加入量对水泥熟料的煅烧工艺和水泥的物理性能有很大影响。多年来，该仪器已在许多水泥企业得到较好的应用，完成１次测定２０分钟。

    ６．ＳＳ－Ｉ型库仑积分测硫仪。库仑分析法是在电解分析的基础上发展起来的一种电化学分析法，是目前测硫自动化程度最高的方法，通过库仑积分仪的数码管可直读硫或三氧化硫的量，５～１０分钟可完成１次测定。可用于测定原料、燃料、半成品和成品中的硫的含量，测定允许差符合ＧＢ／Ｔ１７６的规定。

    ７．ＦＣ－４Ｄ型水泥游离氧化钙快速测定仪。是水泥新材所于１９８９年研制的检测仪器，至今已在全国各地数千家水泥企业、科研院所得到应用。该方法可一次萃取完全，单样检测游离氧化钙只需４～５分钟，对控制熟料煅烧质量具有重要作用。熟料的燃烧情况可由熟料中游离氧化钙和烧失量间接反映出来。随着游离氧化钙和烧失量的增加，ＩＳＯ／ＧＢ抗压强度明显降低。

    ８．二氧化硅快速测定仪。主要用于生料中二氧化硅的快速控制分析，单样测定时间为２０分钟，为控制率值，提高生料质量提供了简单易行的手段。

    ９．ＷＧＨ－１型火焰光度计。用于测定水泥及原材料的钾、钠含量。该仪器具有智能直读、随机打印等特点，稳定性好，准确度高。

    我国的水泥新标准中对碱含量作了明确规定，要求出厂水泥提供碱含量指标，对于低碱水泥，水泥中碱含量不得大于０．６０％。

    另外，熟料中碱含量对水泥活性的影响，一直为各国研究领域所关注。试验研究证明，随熟料中碱含量的提高，ＩＳＯ－ＧＢ抗压强度比有降低的趋势，所以在不提高成本的前提下，通过测定原材料中的碱含量，选择采用低碱原材料，对提高水泥质量是十分有意义的。