浅议水泥窑排气含氧量对排放浓度的影响

中国是水泥生产第一大国，水泥产量占世界水泥产量的50%以上。水泥工业在支撑国民经济快速发展的同时，也带来了严重的环境污染。为实现打赢蓝天保卫战，国家政策对大气污染物排放要求日益严峻，各水泥企业对已有设备进行改造升级来满足超低排放的要求。除了设备的改造升级，烟气中含氧量的控制也是影响超低排放的关键所在。本文就水泥窑排气含氧量对超低排放的影响做一些简易阐述。

根据《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915-2013），对于水泥窑排气，应同时对排气中含氧量进行监测，实测大气污染物排放浓度应按公式（1）换算为基准含氧量状态下的基准排放浓度，并以此作为判定排放是否达标的依据。

公式（1）

由公式（1）我们可以看出：

表（1）

由表（1）可以看到：

所以说，在水泥窑生产过程中控制烟气中的含氧量，对控制最终排放浓度是至关重要的，这是为什么国家标准中限制了水泥窑排气须采用统一基准值来进行折算，才能有效控制个别水泥企业有意增大空气量来稀释烟气浓度的行为，这样才能对不同企业的水泥窑烟气排放浓度实行统一标准进行监管。

图表（1）

考虑到各方面的原因，在实际生产中烟气含氧量控制涉及到多方面的因素，这取决于燃料的种类、燃烧设备性能、人员操作水平和设备漏风率等。根据表（1）数据显示，对于水泥窑排气实测含氧量最大不宜超过15%，即过剩空气系数α（实际空气用量/理论空气用量）不宜超过3.5，否则会有排放超标的风险。设备生产时在风量配送、设备密封等方面做好调整与控制，水泥窑排气实现超低排放并不困难。

水泥窑烟气含氧量是水泥工业大气污染监测中的一项重要指标，烟气含氧量的控制是一个综合性、系统性的问题，在实际生产过程中，在不同生产设备关键位置（如除尘器进出口位置）安装含氧量实时监测仪表，可以为生产运行人员提供量化的参考依据，掌握设备当前的运行状态。同时保证设备的密封性、加强管理、按照规范操作等都可以有效控制烟气含氧量，达到超低排放的环保要求。

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