重量级规划落地！万亿级产值！水泥数字变革正当时！

1月12日，国务院印发了《“十四五”数字经济发展规划》（国发〔2021〕29号，以下简称《规划》）。而这，也是我国数字经济领域的首部国家级专项规划。

何为数字经济？《规划》指出，数字经济是继农业经济、工业经济之后的主要经济形态，是以数据资源为关键要素，以现代信息网络为主要载体，以信息通信技术融合应用、全要素数字化转型为重要推动力，促进公平与效率更加统一的新经济形态。

《规划》从8方面对“十四五”时期我国数字经济发展作出总体部署：一是优化升级数字基础设施；二是充分发挥数据要素作用；三是大力推进产业数字化转型；四是加快推动数字产业化；五是提升数字化公共服务水平；六是完善数字经济治理体系；七是强化数字经济安全体系；八是拓展数字经济国际合作。总体目标是，到2025年，数字经济核心产业增加值占国内生产总值比重达到10%。

而在2020年这一数值为7.8%，这意味着我国数字经济有着巨大的发展空间。机构测算，2025年数字经济核心产业增加值将达13万亿元。

业内分析，发展数字经济对中国经济结构影响深远，不少行业将在数字经济发展的大潮中迎来新的机遇，而水泥这一传统制造业也不例外。

近年来，水泥行业主动将“数字化”“智能化”融入生产、管理、营销、产业协作等各个方面，运用新技术、新手段、新理念，开启线上“云模式”，有效提高了运营效率，探索出新的产业发展机会。

“十四五”开局之年，海螺集团围绕贯彻落实新发展理念，进一步深化创新内涵、激发创新热情、凝聚创新力量，全面实施“歼30”创新发展行动计划，推动数字技术同传统制造业发展深度融合，加快推进产业数字化和数字产业化进程，用创新为传统产业赋能，布局发展新兴产业，企业高质量发展动力更足，成效更明显。

2016年，海螺集团运用“大智移云”技术，在安徽全椒建成了全球首个水泥全流程智能工厂。此外，海螺集团投入29亿多元的科技研发资金，全面推广无人驾驶、智能质量控制、专家优化控制、智能装车机器人等水泥全流程智能工厂技术，同时对各工厂工业数据进行采集、分析，构建起“以智能生产为核心”“以运行维护做保障”和“以智慧管理促经营”的智能化生产模式，形成了水泥智能工厂系统解决方案，在行业率先实现“一键输入、全程智控”。

不仅仅是海螺，中国建材、华新、红狮等其他水泥企业也冲锋在数字化、智能化的第一线。

作为中国建材集团面向水泥行业碳达峰、碳减排目标重点打造的智能制造示范线的槐坎南方，秉承以智能装备、智能生产、智能运维、智能运营、智能决策为核心，以数据、算力、算法、场景和全链路的技术集群为技术驱动的理念进行生产管控智能化建设。以大数据仓库为基础，利用AI及大数据分析算法，多维度数据汇总并自动推送例会报告、分析报告、月度运行报告，产线运营绩效量化评价，关键设备智能预警分析，集优势资源聚焦薄弱点管控，使数字化、可视化、智能化、科学决策贯穿生产运营全流程。

华新水泥建设了覆盖水泥、混凝土、骨料、环保、销售、采购、物流等主要业务的数字化管控中心，即在工业智能、商业智能的基础上，进一步打通IT、OT之间的数据共享和融合，从结果管理升级到数据驱动的智能决策管理，实现整体集团业务的预警监控、指挥调度和决策支撑。

面对数字化时代的来临，中国水泥网也一直以振兴水泥行业，推动行业健康发展为己任，赋能水泥，帮助行业全面数字化升级。

中国水泥网深耕建材行业十余年，紧扣行业发展脉搏，一直走在行业前沿，依托庞大的长期数据积累，打造建材大数据平台，持续完善以大数据、价格行情通、水泥指数、混凝土指数为核心的产业大数据体系和数字化渠道供应链服务体系，全力推进行业数字经济，并先后建设了水泥大数据中心、数字工厂、数字化供应链等服务体系。

未来，中国水泥网将坚持创新发展理念，依托5G通讯、工业物联网、数据中台、智能AI等技术，打造涵盖“数字工厂”、“智能工厂”、“无人工厂”在内的水泥“未来工厂”服务，为水泥建材及上下游行业企业赋能，全面推进水泥及延伸产业链实现数字化转型，推动行业向高质量方向发展。

数字之风，已然吹向了水泥行业。随着《规划》的出台，相信水泥行业将朝着数字变革高地更加阔步前行！