球磨机衬板的选择

    影响磨机衬板耗量的技术因素多达十几种，甚至更多，基本搞清的不过几种。

    纵观我国冶金矿选厂湿磨粗磨机几乎是１００％的采用金属衬板，其中以高锰钢衬板为主。普通高锰钢（即Ｍｎ１３）的特点是冲击硬化，提高它的使用寿命，关键在于提高它的初始硬度，目前国际流行的有效措施是实行爆炸硬化，即高锰钢件出厂前对其施爆，一则可检查大型高锰钢件，重要部位高锰钢件的内部缺陷，作业前剔出，以免酿成事故；二则通过对高锰钢件表面施爆（特制炸药，瞬间冲击表面），提高高锰钢件表层硬度，使其初始硬度大大提高。

    冶金矿湿磨细磨球磨机衬板，已经向多元化材料发展，除了金属衬板之外，橡胶衬板、聚氨酯（ＰＶＣ）衬板，不同材料复合的磁性衬板应运而生。

    水泥业与冶金矿球磨机作业情况比较，有三个不同点：首先，球磨机转速前者低，多为临界转速的７５％～８０％。其次，水泥业球磨机细长，后者短而粗。第三，水泥业头仓最大球径与后者最大球径相比小得多。因此，水泥业球磨机衬板选用冲击硬化的高锰钢实为不当，应大力推广铬系多元合金衬板。

    经笔者对近百家大、中、小型水泥厂球磨机衬板跟踪考察证实，大型水泥球磨机直径３．５×５．０米以上，磨头材质中碳低合金为宜，筒体衬板、高、低铬多元合金铸铁均可，隔仓板采用中碳低合金钢合适，中型水泥球磨机、直径２．４～３．５米以上，磨头选用中碳中、低合金钢合适，筒体衬板高、低铬铸铁最佳，隔仓板中碳中合金钢可行。小型水泥球磨机直径２．４米以下，磨头用中碳中合金钢保险，用低铬铸铁也行，筒体用高、低铬铸铁没有出现问题，寿命达３～５年，隔仓板用中碳中合金钢较好，水泥业球磨机所有衬板，含各仓各部位均不宜采用非金属衬板，主要原因多为干磨，并且高温。