[评论]水泥行业高温窑炉等高风险岗位“机器换人”步伐该加快了

前不久有报道称，福建一水泥企业1#窑在经过二十余天的检修后接收到开机指令，其后预热器三级A列翻板阀上部出现堵料，清堵时造成冲料停窑。所幸的是该公司连夜召集员工展开清灰排障工作，在长达八小时的奋战后，清灰工作得以完成。类似的事故在水泥企业里并非个例。2020年，宁夏某水泥企业在预热器五级锥体清堵中出现了喷料事故，造成1人死亡3人受伤。这暴露了水泥企业在落实安全生产责任主体、建立健全安全生产责任体系方面还有明显的短板。

堵料是指预热器、分解炉、窑尾烟室的狭窄处，因过度结皮或大块物料堵料，物料不能正常下行的现象。预热器系统堵塞是生产过程中最为棘手的问题，也是最为复杂的问题。机械设备失灵、热力作用、化学有害成份、操作不当、系统设计不合理等都会造成预热器堵塞。当预热器堵塞时，如采用压缩空气吹扫无法疏通，则必须止料、停窑进行人工清堵作业。

由于预热器容易堵塞部位的物料、气体温度通常在几百度以上，因此人工清堵是一项安全风险较高的作业。人工清堵时，清堵工具选择不当或操作使用不当、个人防护不当或相互配合不当、位置选择不当或逃生退路预留不当、作业程序不当甚至交叉作业影响，都很容易给清堵人员造成烧伤、烫伤、击伤、摔伤等人身伤害，给现场的设备、设施造成烧损等事故损失。

2020年9月，工信部印发《建材工业智能制造数字转型行动计划（2021-2023年）》，《计划》要求水泥行业重点形成数字规划设计、智能工厂建设、自动采选配矿、窑炉优化控制、磨机一键启停、设备诊断运维、生产远程监控、智能质量控制、能耗水耗管理、清洁包装发运、安全环保管理、固废协同处置等集成系统解决方案。在搬运码垛、投料装车、抛光施釉、喷漆打磨、高温窑炉等繁重危险岗位加快实施“机器换人”。

今年的4月6日，国务院安委会印发《十四五”国家安全生产规划》，《规划》指出，我国各类事故隐患和安全风险交织叠加、易发多发，安全生产正处于爬坡过坎、攻坚克难的关键时期。小、散、乱的问题尚未得到根本解决，机械化、自动化和信息化程度不够高，企业本质安全水平仍比较低。事故的隐蔽性、突发性和耦合性明显增加，传统高危行业领域存量风险尚未得到有效化解。

《规划》提出，要从根本上消除事故隐患，从根本上解决问题，实施安全生产精准治理，着力破解瓶颈性、根源性、本质性问题。在第六点（七）条中指出要加快实施建材行业搬运码垛、投料装车、抛光施釉、喷漆打磨、高温窑炉、切割分拣、压力成型等安全风险较高的岗位“机器换人”，重申了高温窑炉等高风险岗位实施“机器换人”的迫切性。

预热器堵塞事故在水泥行业时有发生，现在大多企业采用的人工清堵，耗时又费力，还存在一定安全风险。水泥企业应该采取必要的预防措施，从源头加以预防，加强系统的巡检、严格操作规程、严格控制生料质量等减少堵塞发生。但由于造成预热器堵塞因素众多，毕竟还存在一定的发生概率。一旦发生事故，则要针对堵塞状况、位置和程度认真处理，确保人身安全。在处理过程中，众志成城、万众一心虽可歌可泣，但我们更需要反思，在类似的条件恶劣、安全风险较大的有限空间里，避免使用“人海战术”，借助技术手段处理堵塞何不是另一条出路？

现阶段，我国建材行业正处在转型升级的关键时期，新工艺及新技术不断涌现的同时，安全生产也面临着复杂多变的挑战。健全安全生产管控体系固然很重要，但努力实现水泥高温窑炉安全风险较高的岗位“机器换人”，将人从风险较高岗位中解放出来，是包括水泥行业在内的建材行业实现高质量发展必须要面临且迫切需要解决的问题。

水泥行业高温窑炉等安全风险较高的岗位“机器换人”步伐该加快了！