NHG高效流态化烘干机

　　烘干机作为水泥厂的主要设备，其能耗占水泥厂总能耗的10％～15％，有的水泥厂以泥灰岩生产水泥，全部原料都必须进行烘干，其能耗超过20％。而烘干机的能耗指标又决定于烘干机效率，如果烘干机的效率高，则烘干机单位产量所消耗的煤就少，能耗指标必然降低，反之亦然。可见提高热效率，是降低烘干机能耗，节约能源的关键。另一方面，原材料中水分的百分比含量对生料磨的产、质量有着直接的影响：水分过高将降低磨机的产量，产品的细度变大，给机立窑的煅烧造成一定的困难，以致于影响整个水泥生产。因此，选用南京化工大学材料科学与工程学院硅酸盐工程研究所最新研制开发的ＮＨＧ高效流态化烘干机是提高水泥企业经济效益的最佳选择，它与传统的回转式烘干机相比节约电高达85％，节约煤达50％。

（二） 工作原理

 

　　NHG高效流态化烘干机的工作原理是采用刮板带动物料沿着篦子板上表面向前运动，篦子板上设有很多气孔，所有热气流均由下而上穿过篦子板及物料，一方面用来加热物料，蒸发水份；另一方面物料被风吹起呈沸腾状，并促使物料向前运动，由于物料主要是靠刮板带动向前运动，所以对所处理的物料适应性较强，它能够烘干块状、粒状或粉状物料，即使粒度分布很不均匀也不会影响正常操作，由于气体直接穿过物料层，气体和固体之间的热交换是在近似流态化状态下进行的，这就决定了该烘干机具有较高的热效率。它克服了原ＮＨＺ振动式烘干机因物料水份大而不能使物料振动；以及因振动而致使篦子板部位密封效果差等缺陷，从而确保其烘干效率。

　　NHG高效流态化烘干机主要由篦子板、刮板机构和壳体等三个主要部分组成。