最高上浮2.15倍 电机升级成为水泥行业节能改造突破口

开端于九、十两月的“限电潮”加速了国内电力市场化改革，打破了电价“能跌难涨”的怪圈。这对于水泥等用电大户来说无疑是一种挑战。近日印发的《电机能效提升计划（2021-2023年）》或许能成为水泥行业节能改造的突破口。

二季度已出现苗头的各地用电紧张情况，在9月初大面积爆发，“限电潮”席卷全国20个省市。叠加同期多地由于“能耗双控”，水泥生产受到极大影响。此轮“电荒”源于今年以来煤炭价格飙升，“市场煤和计划电”的矛盾进一步尖锐，电力市场化改革势在必行。

虽然目前余热发电已成为各家水泥企业的标配，但限于当前的技术和管理水平。以华新水泥介绍，截止2021年6月30日，其所有纯低温余热发电系统装机容量为346.2兆瓦，供应的电力占前一年度用电总量的约26.9%。结合其他公司水平，华新这一水平正是行业平均水平。这意味着，外购依然是水泥企业的主要的电力来源。电价调整对于水泥企业势必产生一定影响，节能降耗重要性进一步凸显。

最高上浮2.15倍 高耗能产业电价普遍上调

10月12日，发改委印发《关于进一步深化燃煤发电上网电价市场化改革的通知》（简称《通知》），公布放开全部燃煤发电电量上网电价、扩大市场交易电价上下浮动范围、推动工商业用户全部进入电力市场等系列改革措施。此前7月还印发了《进一步完善分时电价机制的通知》。随后，20余省市纷纷出台电改细则，电价市场化改革进一步加速。

《通知》明确有序放开全部燃煤发电电量上网电价，燃煤发电电量原则上全部进入电力市场，并将燃煤发电交易价格上下浮动范围扩大到均不超过基准电价的20%，高耗能企业市场交易电价不受上浮20%限制。在山东和江苏两地开展的交易中，成交价格均较基准电价上浮逼近20%上限。

而在各地的电改细则中，主管部门给出了更加详细的改革方案。以江苏为例，在该省发改委印发的《省发展改革委关于进一步完善分时电价机制有关事项的通知》中，不仅调整了工业用电峰谷时段，还完善了大工业用电季节性尖峰电价。按照江苏省工业用电峰谷分时电价浮动比例表，大工业尖峰电价则是市场交易购电价格的2.06倍，高耗能企业尖峰电价则是市场交易购电价格的2.15倍。

河南等省在该省的改革中明确恢复尖峰电价机制，河南和陕西均明确尖峰时期用电价格在其他月份峰段电价基础上上浮20%。广西在有关通知中表示对于不参与交易或未成交的35千伏及以上用户，按照电价上浮20%的原则进行结算，对于高耗能行业用户，按照上浮50%进行结算。

电机节能升级成为水泥节电突破口

虽然不少地区的电价改革还在征求意见的路上，但毫无疑问，一旦方案落地将对水泥企业产生不小的影响。水泥行业节电升级势在必行。恰恰在此时，《电机能效提升计划（2021-2023年）》印发，作为水泥生产中的用电关键节点，升级电机能效将对水泥生产节电起到明显作用。

《提升计划》明确，到2023年，高效节能电机年产量达到1.7亿千瓦，在役高效节能电机占比达到20%以上，实现年节电量490亿千瓦时，相当于年节约标准煤1500万吨，减排二氧化碳2800万吨。

然而，水泥行业在电机升级方面任重道远。在近日贵州省发布的关于2021年贵州省国家工业专项节能监察结果的公示中。虽然80余家水泥企业仅有两家企业存在能耗超限的情况，但是存在在用落后机电设备的企业却占了绝大多数。一行业人士表示这并非只是贵州一个地区存在的情况。

当然更多企业不断探索节能电机的使用。江西一水泥企业生产负责人表示，2021年该厂将篦冷机风机全部替换为永磁变频风机，总共2500kW，吨熟料电耗下降了1.2度，未来还将继续扩大永磁变频电机的适用范围。

一位从事永磁电机制造的专家表示传统电机只有在额定负荷的80%-100%时，其工作效率才会达到80%以上，此时的功率因数高于0.8。稀土永磁同步电机在额定负荷的20%-120%（过载）时，工作效率均在94%以上，在同样的负荷区间内，功率因数高于0.95。效率高，功率因数高，就意味着能耗低。