山东发布2021年智能制造工作要点：培育约10家智能制造标杆企业

日前，国家发改委、教育部、科技部等13个部门联合发布《关于加快推动制造服务业高质量发展的意见》。《意见》提出，利用5G、大数据、云计算、人工智能、区块链等新一代信息技术，大力发展智能制造，实现供需精准高效匹配，促进制造业发展模式和企业形态根本性变革。

3月20日，山东省工信厅印发《2021年全省智能制造工作要点》的通知，明确2021年要培育10家左右智能制造标杆企业等主要预期目标，基本构建起企业梯次发展、产业链条完善、公共服务齐全、产用深度融合的智能制造生态体系，为制造业高质量发展提供强大动力，塑造山东制造新优势。

山东是制造业大省，智能制造指数居全国首位，在新旧动能转换过程中，通过加速推进“制造”向“智造”转变，带动传统制造业转型升级，成为山东实现“腾笼换鸟、凤凰涅槃”的关键一环；在打造先进制造业强省的征途中，山东也将通过“智造”赋能，建设世界一流的高端装备制造业集群，培育出更多“吃得少、飞得高”的“俊鸟”。

争当“排头兵”“试验田”，山东智能制造指数全国居首

提到山东制造业，传统产业占比高的“刻板印象”曾一度根深蒂固，众多制造业企业产出低，耗能高，仿佛被套住的“笨鸟”，产业结构调整势在必行。

2017年9月，山东出台《山东省智能制造发展规划（2017-2022年）》，采取专项支持、试点示范、强化基础等措施，推进智能制造发展；2020年7月，山东又印发实施《山东省传统产业智能化技术改造三年行动计划(2020-2022年)》，明确提出装备换芯、生产换线、机器换人、园区上云、产链上网、集群上线等任务，加速推动以智能化为主攻方向的传统产业改造升级步伐，实现产业转型升级与高质量发展。其中涉及电子、机械、汽车、船舶、冶金、建材、化工、轻工、纺织、医药等十个行业。

智能制造是引领传统产业转型升级、焕发新动能的一把“金钥匙”。大力发展智能制造，为山东制造业改造升级插上了腾飞的翅膀。

3月22日，在山东省胶州市李哥庄镇上合工业互联智能共享工场里，百余台机器在2000多平方米的车间内有序运转。操作台上，忙碌的机械臂、激光切割机代替了传统的穿针引线、缝制裁剪，生产成本直降40%。相关负责人介绍，这座自动化程度极高的制帽业智能共享工场，有130余台制造帽檐、帽带和魔术扣的智能设备，而场内只有十几名工人，只需操作显示屏就可实现对机器的控制和维护，让企业在传统制造行业的转型升级中具备了更强的竞争力。

如今的李哥庄镇，已是远近闻名的“全国制帽之乡”，形成了年产值40多亿元的全链条特色产业集群，年产各类帽子1亿打以上，约占全国运动帽总产量的40%，其中90%以上的产品通过“一带一路”销往上百个国家和地区。

寒随严冬去，春上柳梢来。胶州市李哥庄镇上合工业互联智能共享工场，成为山东制造业企业在智能制造领域不断求索的一个缩影。

“十三五”时期，山东新型信息基础设施加快建设，累计开通5G基站5.1万个，实现全省16市城区5G网络全覆盖。软件产业综合实力跻身国内第一梯队，济南、青岛被命名为“中国软件名城”。上云企业超过22.6万家，“海尔卡奥斯”“浪潮云洲”成为国家首批十大“双跨”工业互联网平台。《中国智能化发展指数报告（2019）》显示：山东智能化发展指数67.20，位居全国第6位，其中，智能制造指数居全国首位。山东也成为全国智能制造、工业互联网、数字经济等领域发展的“排头兵”和产业赋能的“试验田”。

从新旧工厂对比，看新旧动能转换中的智能制造“加速度”

2018年年初，山东吹响新旧动能转换号角。三年多来，山东坚决淘汰落后动能，改造提升传统动能，培育壮大新动能，聚焦做优做强做大高端装备制造等“十强”产业，深入推进高质量发展。

2020年11月13日，在烟台冰轮集团园区内，两座厂房并列在道路两侧。一座是2019年11月建成启用的全流程数字化智能铸造工厂，另一座是正等待被替换的传统铸造厂。同样是生产压缩机的铸件，相邻两个车间一个实现了智能化操作，全自动化处理，能搬运数吨货物的移动机器人遇到零星的操作员，会自动停住避让；另一个还是传统铸造厂，主要靠人工在地坑和地面上来回忙碌……通过冰轮集团自主研发的数字化生产系统，智能铸造的生产效率是同等规模传统铸造的5倍以上。如此鲜明的新旧对比，从根本上反映出智能化带来的发展模式质变，也是山东新旧动能转换“三年初见成效”成果的最直观展示。

增加产出、减少消耗、提升品质，大幅提高劳动生产率……在山东，如此“聪明能干”的自动化生产线已有很多，在“腾笼换鸟”后振翅高飞的传统制造业企业也不胜枚举。在加快新旧动能转换的实践中，山东制造业用一系列亮眼的数据与成绩证明：智能制造绝不仅仅是一家企业转型升级的“金钥匙”，抓住了智能制造，也就抓住了新旧动能转换的“牛鼻子”。

未来可期：“十四五”末，山东70%以上规上制造业企业国内领先

从智能化改造，到搭建工业互联网平台，再到建设数字化车间、无人工厂、智能工厂等，在智能化浪潮中，抢抓机遇才能赢得先机。

打造高端装备产业集群，推动制造业向“智造”升级，济南正加快工业强市建设步伐。2021年，济南市安排市级重点建设项目300个，总投资约1.6万亿元，其中，“智造济南”排名靠前。

放眼全省，来自山东省工信厅的消息显示，“十四五”时期，山东将通过“万项技改”推动“万企转型”，力争到“十四五”末，70%以上的规模以上制造业企业达到国内先进水平。

2021年山东省政府工作报告显示，装备制造业是山东的优势产业，主营业务收入占全国的1/10，山东拥有中国重汽、潍柴动力、中车四方、烟台中集来福士等一批骨干企业，具备推动高端装备产业加快发展的良好基础。而要实现“山东制造”向“山东智造”加速转身，智能制造是不可或缺的催化剂。未来，随着“智造”赋能和制造业进一步融合发展，工厂将更“聪明”，工人将更“省力”，企业将更“强健”。

智能化已是大势所趋，也是水泥企业在新时代勇立潮头的关键。那么水泥企业该如何实现智能化升级改造，走向绿色高质量发展之路呢？2021年4月20-21日，中国水泥网将在杭州举办 以“同使命·谋创新·共发展”为主题的“2021中国水泥产业峰会暨T0P100颁奖典礼” ，诚邀业内人士前来共同深度探讨当前水泥及相关行业发展态势。