专业、务实 华新水泥数字化转型不玩“虚的”！

风华百年，历久弥新，走过时代长廊，华新水泥见证了中国水泥从弱小走向全球之巅的每一个瞬间，也将技术创新化为企业骨子里的烙印。

如今，在数字经济大潮席卷之下，水泥产业升级来到全新路口，作为中国水泥工业的摇篮，华新水泥又将书写出怎样的篇章？

10月26日，“第三届中国水泥智能化高峰论坛”在杭州召开，华新水泥股份有限公司数字化创新中心副总监殷晓辉应邀出席。期间，中国水泥网与其就华新水泥数字化建设思路及方向进行了详细交流。

明确战略定位 专业、务实推进数字化

近日，中共中央政治局就推动我国数字经济健康发展进行第三十四次集体学习。习近平总书记明确指出，要把握数字化、网络化、智能化方向，推动制造业、服务业、农业等产业数字化，利用互联网新技术对传统产业进行全方位、全链条的改造，提高全要素生产率，发挥数字技术对经济发展的放大、叠加、倍增作用。

殷晓辉表示，华新水泥一直以来都将积极响应国家号召，推动技术升级，倡导绿色高效的生产方式放在重要位置。当前，数字经济迅猛发展，逐步融入到社会经济发展的各个环节，华新水泥很早就开始了数字化转型，并形成了华新特有的数字化发展模式。

1、明确的战略定位。殷晓辉认为，水泥企业数字化转型需要投入大量的人力物力，是典型的“一把手”工程，华新水泥一直从集团层面将数字化作为企业未来发展的核心方向，这是华新能够放开手脚，不断在数字化创新领域取得突破的重要因素。

华新水泥总裁李叶青曾明确提出：“传统工业+数字化创新是公司四大战略之一”。并且明确要求秉承自主研发、自主创新的传统，以数字技术助力企业实现智能化转型升级，提升企业的经营效益和管理效能，探索出一条水泥工业绿色智能、高质量发展的创新之路。

依托清晰的战略蓝图，在李叶青总裁“自主研发、自主掌控，培育核心竞争力”的路线指引下，华新水泥对数字化推进部门实施变革与创新，构建数字化创新中心，从原有的职能部门转型为业务部门，将过去的以项目为中心的思维转变为以产品为中心的思维，以专业的人才、专业的产品开发和运维方法，不断融入前沿实用的技术为数字化创新服务。开创了一条有别于其他水泥企业的数字化转型有效途径，确保华新“智能+水泥”转型自主掌控、自我完善的持续性。

2、专业的数字化团队。与传统的水泥生产不同，数字化转型创新需要依托于强大的“智力”支持，因此“人”的因素至关重要。华新水泥大胆组建业界第一个数字化部门：数字化创新中心，合并了公司数字化和IT职能，并且聘请拥有30年行业经验的海外引进人才汤峻。

殷晓辉表示，作为一个有着丰富海外及国内信息化和数字化经验的专业人士，汤峻为华新水泥带来的不仅仅是打造了专业的数字化团队，推动企业技术创新领域的变革，更是结合华新现状及企业文化，确定了华新水泥数字化转型发展的总体生态构架和自主研发为主的发展路径。

目前，华新水泥数字化创新中心不仅拥有人工智能、大数据分析和高级软件开发等各类信息化人才、而且还招纳了水泥行业内高级自动化控制和工艺优化相关的研究人员，并建立了完整的云生态软件开发、人工智能研发和工业自动化技术研发体系，实现了商业应用、工业控制和人工智能应用的自主掌控，形成了“业务+技术+团队”的数字化开发能力。中心成立以来，始终坚持以技术创新、理念创新和模式创新的方式服务水泥行业，帮助华新稳居国内同业前列。

3、务实的建设方向。作为传统制造业企业，华新水泥数字化从不玩“虚的”，有着鲜明的实干特点。

殷晓辉表示，“在华新，数字化团队并不是一个职能部门，而是一个业务部门，我们所有的数字化技术方案都立足于解决生产经营过程中遇到的各种问题，满足华新业务发展的各种需求”。

李叶青总裁指出，企业数字化转型的本质是管理变革；数字化不直接产生效益但是增强企业竞争力。 汤峻认为“这中间更多讲的是对业务管理带来的影响以及和业务的关系” ，作为生产制造型企业，华新水泥需要实现的是数字化与业务的融合，并在企业数字化的道路上形成自己的数字化内部生态。

未来工厂：技术替代人工 让工厂具备思维能力

对于华新来说，数字化转型的方向是降低成本、能耗，减少工人的劳动强度，通过人工智能实现生产效率最大化，满足环保以及安全生产的要求，而这一目标目前正在逐步实现。

今年6月，华新水泥首家智能工厂在禄劝工业园完成验收交付，这是华新水泥数字化转型取得的重要标志性成果。华新智能工厂的交付标准对比同行业，交付标准更高，目前行业内的智能工厂偏重于工业自动化、智能化控制方面，而华新此次智能工厂的建设实现了业界最困难的“IT+OT”融合，全面覆盖工业智能、商业智能和管理智能三个领域共计25个子系统，涵盖营销、采购、物流、生产、一体化、人力资源、数字化管控等，实现水泥矿山开采、原料采购、生产制造、渠道流通全过程可视化、网络化、数字化，从而提高生产运营质量和效能，降低员工劳动强度，改善工作环境，有效降低安全风险。华新智能工厂采用“华新制造”模式，以自主创新、自主研发为指导策略，打通工业、商业与管理三大领域的业务与数据，做到智能工厂核心技术的全面自主掌控，有利于提高项目推广效率和质量，极大地降低了总体实施成本。

无疑，当前的成果为华新水泥数字化转型开了一个好头。通过自主创新、自主研发，华新的生产运营数字化集成了企业生产、经营管理、客户服务等全要素内容，形成业务闭环，不过，这并不是最终的目标。在数字化转型方面，李叶青总裁有一个很全面的构想，即要通过工业智能化和商业智能化，帮助企业实现业务上的转型。在生产运营环节，进一步提高自动化程度和智能化水平，打通各个业务环节之间的壁垒，在实现数据的互联互通以及工厂管理闭环的基础上，建立和优化数据治理机制，提升数据资产质量，发挥好数字化转型过程中数据的价值和作用，并逐步从服务业务、支持业务向驱动业务、创新业务延伸，从数字化到“数智化”发展。

为此，华新水泥建设了覆盖水泥、混凝土、骨料、环保、销售、采购、物流等主要业务的数字化管控中心，即在工业智能、商业智能的基础上，进一步打通IT、OT之间的数据共享和融合，从结果管理升级到数据驱动的智能决策管理，实现整体集团业务的预警监控、指挥调度和决策支撑。

李叶青总裁在数管中心参加营销策略会议

根据殷晓辉的介绍，接下来华新水泥将继续通过AI技术、云计算、大数据与工业生产的深度融合，进一步降低生产线对人的依赖，逐步用技术替代人工，打造无人工厂。同时，华新水泥将重点将进一步打通引入企业生产经营各环节的数据流通，实现工业智能化、商业智能化和管理智能化，让企业具备人的思维能力，为生产经营提供更加科学的决策支持。