槐坎南方水泥 完成阶段性超低排放改造

近日，湖州槐坎南方水泥有限公司新厂区3号生产线通过超低排放改造评估监测，成为浙江省第一家完成阶段性超低排放改造并通过专家验收的水泥企业。  

“我们的标煤耗小于94公斤每吨，熟料综合电耗小于42度每吨。”在槐坎南方水泥新厂区3号生产线，公司副总经理蔡照海一边看着实时监控视频，一边介绍，作为第二代新型干法水泥智能生产线，超低排放改造后，全新生产线粉尘排放在10mg/m³以下，二氧化硫、氮氧化物排放分别控制在30mg/m³以下和80mg/m³以下，进一步朝着集约化、绿色化、智能化、高端化的现代化熟料生产基地目标迈进。  

目前，3号生产线已全面投产。此外，该公司分别对老生产线脱硫脱硝工艺进行技术改造，运用行业先进的精准SNCR脱硝工艺及LCR技术，通过窑尾回灰技改石膏湿法脱硫工艺及大布袋收尘器，保证颗粒物、二氧化硫和氮氧化物排放浓度均小于阶段性超低排放标准要求，减排效果明显，进一步降低企业排放。  

“整个生产线加大了设备投入，特别是原料粉磨系统运用了能耗低、产量高的辊压机。”蔡照海介绍，目前整个生产线在行业内已达到领先水平。  

2020年11月，浙江省印发通知，要求全省水泥企业全面推进超低排放改造工作。到2022年年底前，完成无组织排放控制和大宗物料产品清洁运输改造，有组织排放控制达到阶段性超低排放水平，窑尾颗粒物、二氧化硫和氮氧化物排放浓度分别不高于10、50和100mg/m³；到2025年6月底前，全面完成超低排放改造，颗粒物、二氧化硫和氮氧化物排放浓度分别不高于10、35和50mg/m³。  

“目前3号生产线已全面达到阶段性超低排放水平。”蔡照海表示，“通过超低排放技术改造，将进一步助力浙江省水泥行业转型升级，促进环境质量持续改善。”