姚成龙和他的高温风机

     姚成龙80年代初毕业于吉林工大，被分配在四平市鼓风机厂担任技术员。当时我国的建材行业还处在小规模小作坊式的管理模式，水泥产品从产量和质量都停留在初期阶段，水泥机械处于一个运转率低，能耗大的阶段。在这种情况下，国家建材局、天津院及机械部决定对干法水泥所配的窑尾高温风机引进国外技术。经过考察，决定引进英国豪丹公司的全部水泥配套风机技术，就派姚成龙驻守北京专门转化和吸收英国技术，在国家建材局招待所一住就是两年，经过他和技术人员的共同努力，终于在1986年把英国风机技术转化成国产化专有技术并命名为BB24和BB50系列。姚成龙参与设计改造的窑尾高温风机在吉林省四平石岭水泥厂、江苏邳县水泥厂首先得到了应用和肯定，使用结果表明，该风机经过转化吸收已具备和满足了各种性能曲线和现场的使用，在国内5000T/D以下水泥窑应用得到了满意效果。

 

     为了更好地发挥才智，90年代初，姚成龙带领四平部分风机技术骨干成立了北京豪丹华高温风机有限公司，专门针对水泥厂污染严重、能耗高、温度高、机械磨损严重的特点，对风机进行彻底的更新改造，特别是在耐磨、耐高温方面下了很大的工夫。90年代后期，水泥建设项目增多，基本建设的扩大对建材行业是一个严峻的考验，对配套的设备厂家也提出了一个更高的要求：能否在风机方面进行更深层的改造和应用，特别是新型干法旋窑对风机的要求更加苛刻。比如窑尾高温风机，对生产线来说起到决定熟料产品的产量、热耗、排风量的关键问题，风机要保证耐高温、耐磨损、机械运转率高，这就对豪丹华公司提出更高的要求。

 

     国内的钢材品种很多，但符合要求的并不多，豪丹华公司与沈阳鼓风机研究所及北京科技大学的专家学者共同研究开发了能够代替进口的特种钢材，钢材即含锰、铬、钒等金属元素,可以在含尘浓度高，工作温度高的环境下连续工作运转，经过使用该风机转子正常运转了四年没有更换过，公司产品已在水泥、建材、钢铁行业站稳了脚跟，占有很大份额，在300T/D—5000T/D新型干法回转窑水泥生产线上得到了应用，每年销售额均在3000万以上。

 

     特别是在2006年，河北宣化水泥厂引进了日本宇部公司的生料磨机，豪丹华公司参加招标，中标后为日本宇部公司配套了立磨风机，现场均由日本人在操作，姚成龙亲自挂帅，来做好这个项目，日本宇部的工程师对配备国产风机是持有怀疑态度的，认为豪丹华公司配备5000T/D生料磨的风机没有成熟的经验，并且还是磨矿渣。我们针对设备要求，用了两个月的时间，对风机的选材、加工工艺、风机检测都进行了严格的把关，设备安装后运转一年时间，无任何故障，受到了日本宇部公司和水泥厂方面的表扬和认可。 

 

     说到今后的发展，姚成龙信心十足。他说，公司还要吸收大量的专业人材，不但要巩固以前的成绩，更要着眼未来，新型干法水泥生产线还在不断扩大产能规模，对建材设备的要求也越来越高，豪丹华公司要抓住契机，不断引进国外的先进技术，扩大加工能力，在科技领域进行大胆投入，并且走出北京，向其它省市进军，以入股重组的形式联营其他中小企业，在各个领域中发挥了自己的特长。下一步还将组建集团企业，总公司吉林四平北华热力工程有限公司下属四平豪盾鼓风机有限公司、北京豪丹华高温风机有限公司、北京豪丹华科技发展有限公司、北京豪丹华建材机械公司，都将为钢铁、水泥、电力行业提供更好的产品。

 

      姚成龙兴奋地表示，通过这次访谈，水泥网给豪丹华公司带来很多有利的消息和最新的国家政策，希望中国水泥网能够再接再厉，为广大水泥工业企业提供输送更好的材料信息，使我国建材行业上一更大的台阶。