水泥厂频繁停限产，机械设备稳定性如何保障？

在“3060”碳目标下，全国不断加紧落实能耗“双控”工作。近期，江苏、湖南、浙江、广东、云南等 10 余个省份采取了不同程度的限电措施，“限电潮”下，以水泥为代表的高能耗行业面临不同程度停限产。

传动设备贯穿水泥生产的各个环节，是水泥厂稳定运行的基础。由于水泥生产线多重载设备，系统负荷大，在能耗双控以及错峰生产下，对传动系统性能及可靠性提出了更高的要求。

“传动设备稳定性的提升，需要兼顾人员素质和设备水平。水泥工业的生产管理人员的设备熟悉度，维护管理水平以及质量意识是处于本位，而高效智能的传动设备则发挥基础性作用。”弗兰德中国高级副总裁、工业齿轮箱事业部总经理陈沛坚先生在与中国水泥网交流的过程中提出了他的看法。

弗兰德中国高级副总裁陈沛坚先生（右）接受中国水泥网专访

陈沛坚先生与中国水泥网合影

陈沛坚先生同时指出，在工业 4.0 背景下，数字化技术将为水泥工业传统设备升级创造机遇，帮助水泥行业更好的实现绿色高质量发展。

事实上，在机械传动设备的数字化建设方面，弗兰德早已布下了先手棋。在其监控系统——DIAGNOSTEX 的助力下，齿轮箱在运行过程中遇到的问题可以快速被精准识别并及时反馈，提前对故障进行预警与干预，为设备前瞻性维护提供了新的可能性。

加之，弗兰德能够提供备件管理的优化，可显著降低设备的使用成本，基本消除齿轮箱较长时间停机的情况。由此，设备的平稳运行和传动效率明显提升， 有利于整个水泥工业生产工艺链的效能发挥，并为企业节能降耗。

弗兰德长期以来致力技术创新，在数字化应用，齿轮箱扭矩密度提升都颇有建树。弗兰德 High Densityx 风电齿轮箱为例，该产品的转矩密度持续提高，目前已达到 200 Nm/kg，为传动设备行业树立了新的标杆。

数字化、高品质的产品需要完善的配套服务加持，才能发挥它的最大效能。弗兰德在售前、售中、售后的服务的多端发力，其常规维修服务涵盖了检查、恢复产品性能等多个方面，具体涵盖修理、替换损坏零件等内容，最大可能满足客户需求。

弗兰德传动设备

弗兰德 CMS 状态检测系统

此外，针对像减速机此类在极端环境下连续工作的机械设备，弗兰德公司能够提供扭矩监测服务，通过在减速机输入轴上设置传感器，实时监控减速机的负载，定期进行维护保养工作，减少机器意外停机，使机器保持在最佳工作状态。

凭借过硬的产品品质、完善的配套服务以及数字化的管理方案，弗兰德为水泥行业设备的整体提升做出了重要贡献，国内前十强水泥企业的水泥生产线上皆覆盖了弗兰德的机械传动设备。

弗兰德一直以全球统一的高质量标准服务于中国客户，迄今为止，与众多国内外客户建立了长期的战略合作伙伴关系，并将继续深化合作。面对未来的发展，弗兰德中国区董事长兼首席执行官勾建辉博士表示，弗兰德品牌将从战略、产品、技术、制造、供应链及人才等各个维度，在中国市场全方位深耕本土化，以更优的价格为客户提供更高品质的产品和服务，与客户携手共进，同心同行。

未来，弗兰德将持续在技术创新、思维创新、管理创新方面发力耕耘，为水泥工业不断挖掘更深层次、革命性的技术，向市场推出节能高效的颠覆性产品，助力水泥行业实现绿色高质量发展