20年省出3.6亿——大坝公司利用粉煤灰制造水泥记事
2006-08-02 00:00
早在2004年，国家便采取措施重点治理水泥、钢铁等行业投资增长过快的问题；最近，国务院又将水泥行业的规范调整提上日程。然而在国家重点调控的行业氛围中，有一个水泥企业却始终是国家扶持发展的对象。这个企业就是德州晶华集团大坝有限公司，被扶持的资本则是一种以粉煤灰制造水泥的综合利用技术。在大坝公司总经理办公室里，总经理冯希华为我们详细算了一笔经济、社会以及生态效益帐。
垃圾里的经济帐
“自从利用粉煤灰制造水泥以后，产品成本大幅度降低，产品质量显著提高，企业竞争力明显增强。可以说，如果没有粉煤灰综合利用技术，就没有大坝水泥的今天。”冯希华微笑着说，言语中充满自豪。
据冯希华介绍，利用粉煤灰制造水泥，不仅完全替代了原先的黏土原料，而且还用作混合材料，可谓一石二鸟。通过不断地技术改进，目前粉煤灰的添加量达到了40%。利用这项技术，除了投入连接电厂的管道设施外，基本不需要额外支出购买费用。
记者了解到，每吨粉煤灰折合起来成本仅1元钱左右，而原来用矿渣做原料成本却高达52元/吨，一吨原料比原来节省51元。按照去年产水泥266万吨计算，一年就能消耗粉煤灰106万吨，节省原料投入5426万元；节省粉煤灰占地400亩，为电厂节约垃圾处理费1000多万元。
“这才是一年的，我们这些年算起来就更大了。”冯希华说，公司利用粉煤灰20年来，共生产水泥1760万吨，吃掉粉煤灰704万吨，共节约原料投入达3.6亿，节约粉煤灰占地5000余亩，享受免税2.3亿元。
被“逼”无奈
谈到当初为什么会选择利用粉煤灰造水泥时，冯希华也是一脸的无奈：可以说我们是被逼出来的，此前我们是粉煤灰的最大受害者。
冯希华说由于大坝公司与德州热电厂只有一墙之隔，当时，大量的粉煤灰像小山一样堆在了公司周围，公司周围环境遭受了污染。因此，如何处理眼前的这些粉煤灰不仅是电厂最为头疼的问题，也成了摆在我们企业面前的一个现实问题。
同时，德州地处平原，没山没水，如何就近寻找原料也是公司一直不断探索的问题，别人可以靠山吃山、靠水吃水，我们靠什么？就靠粉煤灰！当公司高层决定利用研究粉煤灰时，公司上下一片哗然。外人看来这根本就是天方夜谭。
为此，大坝公司专门成立了粉煤灰攻关小组。经过无数次艰难探索与试验，终于开发成功了“以粉煤灰代替粘土并用作混合材生产水泥技术”，解决了利用粉煤灰生产水泥工艺流程上的技术难题。
在此基础上，他们又研制成功了粉煤灰高掺量生产水泥技术，掺加量达到40%，并于1978年5月荣获山东省科学大会奖；1991年12月获国家“星火”科技三等奖；1996年被国家经贸委列为国家资源综合利用优秀实用技术，在全国推广。
算盘里规划未来
在尝到了粉煤灰生产水泥的甜头以后，大坝公司消化粉煤灰的“胃口”更大了。
公司在粉煤灰生产水泥的基础上，又将粉煤灰综合利用的渠道扩展到粉煤灰烧结砖和粉煤灰墙材等项目。烧结砖可掺加粉煤灰30%，新型墙材可惨加粉煤灰50%，不仅降低了成本，还节约了粘土资源。
冯希华还说到，公司为扩大粉煤灰综合利用量，把免税资金和企业自筹资金相结合，加大技术开发与技改力度，进行扩大再生产。2004年建成投产的一条日产2500吨旋窑生产线，年可生产水泥100万吨；2005年8月建成投产的一条日产4000吨旋窑生产线年可生产水泥260万吨。
谈到以后的发展情况，冯希华敲了敲计算器后表示：“十一五”期间，公司力争年实现水泥产量600万吨，吃掉粉煤灰240万吨，节约原料投入资金1.2亿元，享受免税1亿元，继续把粉煤灰综合利用工程做大做强。
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