水泥行业噪声治理的“欠账”该还了

又到了一年一度的高考季，各地发布通知，严禁工地噪声污染高考学子，城市开启为考试静音的模式。除了高考这种特殊节点，平时人们对环境声音的要求也越来越高。

近年来，人民日益增长好生活需求和每年十几万件对环境噪声的投诉形成极大反差，当人们开始意识到声音健康的重要性后，噪音污染治理已刻不容缓。对此，国家和各地政府也相继发布并实施相应政策。自1997年我国颁布施行《中华人民共和国环境噪声污染防治法 》后，20多年间，根据新时代对环境管理的新要求，我国已先后多次修改噪声法。

据生态环境部发布的数据统计，2014年全国环境噪声投诉占环境投诉总数的比例为56.4%，其中建筑施工及工业企业噪声类占比40%；2019年全国涉及噪声的举报占比为38.1%，施工噪声占比为45.4%。5年间，我国噪声治理工作取得了较大的成果，居民举报占比下降18.3%，但施工噪音占比仍居高不下。

水泥厂因具有声源点多、噪声多、噪声大、声源高、分布面积广、厂界外敏感点多等特性，成为噪声治理的重点和亟待攻克的难点。

噪声污染对人体的伤害是慢性的，不同人群对噪声的敏感程度不一样，特别是低频噪声对小孩和老人影响最大，长期接受噪声污染会造成听力下降，抑郁，烦噪，生活品质下降等。水泥厂的主要设备包括风机、磨机、提升机、减速机、空压机等等有上千个之多，每个都是噪声生源点，且噪音大，分布范围广，导致水泥厂的噪音治理工作难度极大。

目前，国内水泥企业不少已经开始关注噪声治理，并着手进行了一些改造，但更多的是从外部控制噪声的传播，旨在改善工厂形象，这就导致改造很多都是局部的、不全面的，而且还会因此带来一系列其他的问题。

如果不从内部入手，真正将噪声治理做好，就很难从根本上解决企业噪声污染问题。

据统计，我国目前使用的噪声治理方法基本上都是国外60、70年前用的传统办法，超过90%以上的水泥企业甚至都未达到噪声治理标准。最常见的是水泥企业通过包裹声源点等办法降低噪声，避免对周边环境造成影响，虽然解决了扰民的问题，但对内由于空间封闭，产生混响，噪声非但没有降低，反而有所增强，这种情况下对员工的影响也将更加明显，由此引发的职业病问题治理又是一大难点。

造成水泥企业噪声治理困难的原因有三。

首先，水泥厂本身设计给噪音治理带来了不小困难。不同于气体、液体、固体污染物，国内很多水泥厂在建厂之初并没有将噪音问题纳入环评考虑范围内，导致水泥厂虽然建厂之初周边居民少，但随着经济发展，周边入住居民增多，水泥厂的噪音问题便开始凸显；再加上建厂之初未考虑后期可能面临的噪音治理问题，因而没有预留治理空间，导致部分声源点治理难度相当大。以皮带廊为例，企业在设计之初为了降低成本，在结构上尽量节约空间和材料，极大的限制了后期噪声治理空间。

其次，我国噪音治理技术落后，缺乏人才和创新。之前有提到，我国目前还在使用国外60、70年前用的办法治理噪音，再加上水泥厂空气中粉尘浓度较高，消声器长时间处在这样的环境中，会导致消声器效果降低，一般用半年左右，消声器效果就会出现明显的下降，特别是管道消声器这一情况最为明显。技术落后，消音器材消耗大、维持时间短，导致企业噪声治理成本增加。

吸声材料不仅要具备极强的噪声消除能力，还要具备阻燃、体积小、重量轻、施工难度低、无二次污染等特性，才能更广泛的应用于水泥工厂的各个生产环节。但到目前为止，我国没有一个噪声治理专业，缺少专门的技术人才，缺少创新，使得消声材料研发难度加大。

面对人才匮乏的难题，专业人员只能自己培养，而各家企业自身对噪声的理解也参差不齐，根本没有一个统一的认识，极大的阻碍了我国噪声治理的发展。

最后，环境噪声违法成本低，处罚规定形同虚设，使得“排污费”难以量化，噪声超标处罚力度轻、无关痛痒，企业自然很难重视起来，也就导致欠的“帐”越来越多。

噪声危害形式严峻，防治工作任重而道远。水泥企业该如何进行噪声治理工作？

中国水泥网将于2021年6月29-30日，在河北石家庄召开“第四届中国水泥超洁净排放技术交流大会”（点击链接了解会议详情），探讨水泥厂噪声污染控制技术及案例分享，届时会有生态环境部等主管领导、各大水泥企业、装备企业及备品备件企业领导、专家等与会参加，分享更经济高效实施方案与最先进技术理念，助力行业“十四五”绿色高质量发展。

会后，将参观石家庄市曲寨水泥有限公司SCR脱硝示范项目，该项目依托清华大学烟气多污染物控制技术与装备国家工程实验室、生态环境部环境工程评估中心，进行了SCR脱硝技术改造。