中建商砼重庆信和桩基香港芯检全部合格

　　自今年8月底由混凝土公司成都分公司承担的香港信和集团投资120亿元兴建的地上建筑面积达103万平米的重庆信和（北滨路）城市综合体24万方混凝土工程施工以来，所浇筑的包括纤维混凝土、膨胀混凝土在内的22个标号类别的三万多方混凝土全部按照香港混凝土质检标准予以严格检测，结果是全部合格。其中对桩基混凝土采用罕见的钻芯取样并空运至香港检测的合格率达到100%，比信和集团投资的其他六个建筑工程的混凝土质量在香港检测的合格率高出了一倍多。

　　依照甲方和总部在香港的监理公司对此工程混凝土技术质量的硬性要求，混凝土成都公司重庆渝中站及长生站，在甲方和监理公司代表的严密监管下，对每辆即刻生产9方混凝土的罐车在施工现场以核对小票的形式查证发车与浇筑的时间，以确保产出的混凝土两小时内浇筑到相关部位且砼坍落度必在180到200毫米区间，并将其现场抽样制作两组试块，以检测每车混凝土浇筑7天与28天后的强度。

　　为了达到这些十分严格的要求，这两个搅拌站必须确定准确的开盘时间和施工现场泵车衔接的有机协同。为此，这两个搅拌站每天提前24小时落实工程施工进度及其对砼的需要，提前2小时抵达现场配置实施所有生产要素的到位，以准时生产混凝土。这样，每天24小时里必有两名以上的技术人员分别在施工现场和搅拌站调度岗上时刻坚守。与此同时，为确保万无一失，这两个站还备有应急预案，其中一项措施就是装上GPS的每辆罐车都随车带上自行研发生产的聚羧酸高效减水剂，以便及时对混凝土坍落度等参数加以适宜的调整。

　　由于该工程毗邻嘉陵江，其桩基施工时易渗水入基坑，监理出于香港高标准质量规范的坚持，又硬性要求基坑内无渍水才能浇筑砼。而要达到这项近于苛刻的条件，就必须使浇筑混凝土的时间间隙不超过5分钟。9月30日深夜两点，泵送混凝土的时间间隔6分半钟，有极少量水渗入基坑里。为确保施工的高质量，一直在施工现场值班的渝中站站长吴晓强和70多名职工自觉地用双手拿着瓢和棉纱将水一点一点地舀与蘸干净后才予施工。

　　在桩基混凝土质量实行钻芯检测上，其严格程度几近苛刻，香港专门的检测机构更是全部依照其程序规范来进行：检测内容除了通常的强度检测参数外，还包括了混凝土的完整性和内部匀质性。检测流程为必在甲方和监理各两名专业人员的鉴证下，将混凝土公司生产输送的混凝土由施工方取样做试块自养护，再由施工单位单独将试块送至重庆质检站检测。更严厉的是，在重庆检测后还要分别送至成都尤其是空运至香港专门的质检机构检测并出具检测结果加以公布。

　　正是因为检测合格率达到了令香港质检机构都难以置信的100%，所以半个月前香港信和集团现场代表将赞誉的锦旗亲自送到混凝土成都公司副总经理朱庆才手中。