中建三局混凝土公司科技创效700余万元

　　近日，笔者在武汉国际博览中心项目看到了闻名已久的仿大理石混凝土车道，色泽靓丽美观，质感圆润光滑，基本接近石材的应用效果。中建三局混凝土公司技术人员介绍：该产品质量稳定、性能优良、经济效益突出，是公司向科技创新要效益的代表作品之一。

　　技术创效，一直是中建三局混凝土公司精细管理、提升品质的重中之重。今年以来，公司以节能挖潜、技术创新为切入点，强化管理、精益生产、降低成本、增加效益。上半年，通过科技创新累计实现经济效益逾700万元。

　　中建三局积极响应国家节能环保号召，大力实施以新型替代材料或可再生资源为原料研发新型特殊混凝土。其中，成功研发生产的轻骨料陶粒混凝土和仿大理石混凝土直接创效360余万元。

　　据悉，中建三局研发的轻骨料陶粒混凝土，强度等级达LC10，可用于地下室顶板等绿化种植平台的施工。传统建筑所用的天然轻骨料为不可再生资源，而陶粒混凝土为人造轻骨料，属于可再生资源。该混凝土的研发及推广，可在一定程度上缓解天然轻骨料资源紧缺的现状，并促进环境与资源保护工作。同时，该混凝土具有轻质、高强、保温耐火、抗震性能良好等优点。使用该陶粒混凝土，建筑物自重可以减轻30%，建筑造价可降低10%，可实现较好的社会效益与经济效益。

　　而仿大理石混凝土，则用于建筑物车道等对抗压、抗磨、耐久等性能要求较高的部位，可彻底解决普通大理石砌砖或道路混凝土表面刷涂涂料均达不到设计要求的难题，更为可贵的是，该混凝土的成功应用，可以大大降低采用天然大理石铺陈所造成的车道成本过高的问题，在创造效益的同时为节约大理石资源找到了一种新的途径。

　　在新产品开发方面，中建三局新型建材厂通过自主研发，从外加剂分子结构设计入手，采用新型单体和特殊基团进行合成工艺的深度改进，并通过复配配方的进一步优化提升，掌握了新型高保坍型聚羧酸减水剂的生产工艺，从而研发出新一代高保坍产品，并实现了大规模的生产和推广应用，在武汉和成都地区应用效果良好。相比之前使用的TJB-01型高保坍型聚羧酸减水剂，新产品在原材料成本方面有了大幅度的下降，每吨节约成本近4000元。通过使用新产品，累计实现经济效益近200万元。

　　在高性能特殊混凝土研发上，中建三局成立专项课题研究小组，报批专项研究经费，实现研发有体制、经费有保障、成果有效益。在天津117大厦D区钢板剪力墙和矩形腔体柱混凝土施工中，中建三局针对该项目对混凝土工作性能和物理力学性能的特殊要求，组织技术攻关，邀请行业专家指导研究，通过上百次试验总结，在前期理论配合比基础上不断调整，以确定合理砂率和外加剂掺量，在满足混凝土施工性能的前提下，有效降低高强混凝土水化热、收缩率和单方成本，实现了高标号高耐久性混凝土研制与施工、温度控制、应变控制上的技术突破，仅该项成果就直接经济创效近150万元。

　　据介绍，今年以来，中建三局混凝土公司进一步加大了科技创新奖励力度，实行科技项目分级管理，建立重点研发项目负责人机制，以课题负责人为主组建课题组，管理和实施科研项目。同时，加强科研设施、人才配置，为科研开发和项目实施创造条件；加强“产学研”协作，推进科研项目的实施。此外，还通过组建技术中心研发骨干团队、建立长效的科技激励政策等措施，激发了广大技术人员的工作积极性，促进了公司科技创效工作的有效开展，取得了良好的成效。