竖起京城商砼绿色标杆:北京城建精细化管理绿色生产纪实/
砂石料有了“家”，配料仓安装上“吸尘器”，传送带披上“风衣”……当记者迈入北京城建亚东混凝土有限责任公司（以下简称亚东）的搅拌站时，看到砂石、水泥等原材料结束了“风餐露宿”的日子，全部进入安装了除尘设备的全封闭料仓。
目前，北京市共有240余家搅拌站点，亚东成功跻身首批公布的22家绿色混凝土搅拌站。这些搅拌站摘掉了“污染大户”的帽子，亚东就是其一。谈及“摘帽”经验，亚东总经理刘建江概括为：管理得法，绿色制胜。
各司其责 组织保证
亚东从建站起，就坚持绿色生产的信念，将推行绿色生产纳入企业发展的总体规划中，专门成立了绿色生产达标工作领导小组，要求将达标工作融入公司日常经营生产当中，结合企业环境管理体系认证，不断提高公司环境保护水平。
领导小组下设达标工作推进办公室，王志立任公司环境管理体系的管理者代表兼办公室主任，李志远协助王志立负责办公室日常工作，负责生产全过程的环境保护和污染控制及绿色生产环评检测等具体工作的贯彻落实。
刘建江表示，推行预拌混凝土绿色生产是一项系统工程。亚东内部的协作部门和有前后工序关系的环节，在绿色生产方面进行精密配合。亚东的六部一室--市场营销部、生产管理部、技术质量部、设备管理部、物资和物业管理部、计财部和办公室，均参与到绿色生产工作中。
在亚东，办公室和计财部等看似与绿色生产关系不大的部门正在发挥积极作用。计财部有一项专门工作，就是作好绿色生产、环境保护和环保改造升级的财务预算，为公司进行的环保改造项目提供融资、筹资和资金支持。而办公室不仅要收集绿色生产、环境保护的相关政策文件，还组织绿色生产和环境保护的学习培训。当记者经过亚东的会议室时，正赶上一次搅拌运输车司机的培训。
魔鬼在于细节，在司机的学习材料中，记者注意到，司机除了要做好常规工作外，还负责观察工地上影响混凝土浇注质量的异常情况，如工地人员私自加水等。遇到这类情况，司机不仅要制止，还要报告，并在小票备注栏记录。
亚东要求有关部门作好台账写实记录，尤其重视收集和整理在绿色生产运行管理中和环境管理体系运行管理中收到的反馈信息，根据改进的意见和建议，不断提升公司绿色生产的管理水平。
北京城建亚东混凝土公司搅拌站
标准化推进 信息化助力
在刘建江眼里，节约是绿色的重要内容。记者注意到，亚东的新搅拌站不用皮带机上料，用提升斗下沉地下4米上料。刘建江告诉记者，这样做为生产区域节省了2500平方米的面积。
亚东借助标准化、程序化的精细管理提高效率、撒播绿色，使每一个管理环节都做到数据化和信息化。刘建江告诉记者，亚东的计量误差能够控制在±0.2%的范围内。
亚东的技术质量部定期召开例会进行质量统计分析，根据分析结果，及时进行原材料和配合比调整，保证出厂混凝土产品抗压强度在控制范围内。此外，技术质量部加强对重点工程技术保障方案的分析评审，强调施工过程中的跟踪服务，提高了生产过程中自我控制、自我改进的能力，对重点工地混凝土现场施工过程加强了质量控制和检查监督，较好地保证了质量体系的运行。
技术质量部按资源综合利用的要求，配合比设计使用粉煤灰、矿山废石等，其利废率不低于30%;并对工地剩余的混凝土及时进行配合比调整再利用，不做报废处理；接混凝土做试块时控制用量，避免多接造成浪费和污染环境；试块压力试验后，做到工完场清。
亚东在2008年斥资1800万元，添置了先进的预拌混凝土生产和搅拌机除尘等设备。能源需求的不断攀升和自然资源的日益枯竭，要求工业企业尽可能以高效和可持续的方式运作。亚东致力于提高能源效率，不断创新生产系统的电机变频技术，既提高了设备效率，又满足了生产工艺要求，并大大减少了设备维护、维修费用，缩短了停产周期。
亚东还与科研院所合作，完成了国家“863”科技项目《固体建筑废弃材料再生混凝土资源化综合利用关键技术研究与应用》的立项和攻关，并已通过了验收。
记者在亚东调度室看到GPS车辆指挥调度系统界面上的汽车运行和完成任务情况。该系统为企业提高车辆使用效率，及时处理遗撒问题，统筹安排工地混凝土供应，保障车辆道路行车安全发挥了重要作用。
控制过程 优化流程
混凝土行业的门槛低，很多企业从原材料管理、搅拌机生产，到产品运输、现场泵送，各个环节都存在资源浪费、消耗过高的问题，导致影响产品质量，损害企业效益，危害社会环境等一系列问题。
亚东在绿色生产管理中，从搅拌站规划选址，到现场泵送施工，实行了全过程、全方位管理。
刘建江告诉记者，亚东一直致力于管理精细化，要求员工养成认真、细致的习惯，严格按照北京市绿色生产管理的要求和标准运作。
他给记者介绍了亚东的绿色生产流程。亚东市场营销部接收客户的混凝土订单并下达任务，生产调度接收任务并转发给技术质量部和物管部，生产管理部按任务订单组织生产运输供应。接着，物管部按生产任务计划采购原材料，设备部保障设备完好运行，技术质量部进行原材料批次质量检验并将结果转给物管部。
技术质量部设计配合比，并且于早晚班前按审批的配合比进行开盘鉴定并出资料。生产管理部机房操作人员实施生产进行自动化搅拌。技术质量部进行预拌混凝土的质量检验，留置试块并进行试块检验及记录登记相关资料。生产管理部的搅拌车、泵车作业人员按生产调度下达的任务单以及口令，将预拌混凝土保质保量运输、泵送到用户工程的施工部位，完成产品交付使用后返回公司站点，回公司后利用循环水刷车冲洗清洁搅拌车，对固体废弃物定期进行清理消纳，做到节约用水合理利用资源，减少固废污染排放。
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